[发明专利]包括着色的硬质阳极氧化外表面的烧煮容器的获得方法

说明书

技术领域

本发明涉及包括烧煮容器的烧煮装置和烧煮器皿的技术领域。

本发明更特别地、但非唯一地涉及烹饪器具如有柄平底锅、长柄平底锅或炒锅，以及涉及包括用于容置食物的槽体的电烧煮装置。

背景技术

从文献GB 1 099 486中已知制造一种铝制的烧煮容器，所述烧煮容器具有硬质阳极氧化表层。如果期望，该表层可以是着色的。这样获得的表面比非阳极氧化表面更加易于清洁。不过这样获得的表面不如覆有防粘层的表面易清洁。

文献EP 0 424 072和文献EP 0 902 105提出制造一种烧煮容器，所述烧煮容器包括在经过硬质阳极氧化处理的铝制载体上的防粘涂层如PTFE(聚四氟乙烯)。硬质阳极氧化处理因此在PTFE涂层之前实施。这种布置允许提高PTFE涂层的抗磨损和抗刮擦强度。常见地，由于这种类型的涂层机械强度有限，因而PTFE涂层主要被使用来涂覆烧煮容器的内表面。

从文献EP 1 894 502中已知：在包括铝制或铝合金制载体的烹饪器具的至少一面上实施溶胶-凝胶涂层，该载体可以是阳极氧化铝制的。该文献考虑阳极氧化层的在5μm到100μm之间的厚度。如果期望，另一面可涂覆有PTFE。溶胶-凝胶涂层允许提高烧煮容器对自动餐具洗涤机的耐机洗性以及烧煮容器对火焰的耐火烧性。

从申请文献FR 10 59522中已知制造一种包括着色的硬质阳极氧化外表面的烧煮容器，对于该容器，在硬质阳极氧化外表面上形成溶胶-凝胶涂层。这种制造方式可以得到外表面着色具有持久特性的烧煮容器，这些着色能耐在自动餐具洗涤机中使用的洗涤剂并且能耐火烧。所提出的制造方式的一个缺点在于所实施的需要许多步骤的这种获得工艺的复杂性。

发明内容

本发明的一目的在于提出对烧煮容器的阳极氧化外表面着色，这种着色具有持久特性且不需要保护涂层。

本发明的另一目的在于提出对烧煮容器的阳极氧化外表面的着色，所述着色能够耐受用于进行烧煮的火焰、或用于进行烧煮的任何其它热源，而不需要保护涂层。

本发明的一附加目的在于提出对烧煮容器的阳极氧化外表面的着色，所述着色与所述烧煮容器的内表面的PTFE涂层相兼容，而不需要保护涂层。

这些目的通过一种烧煮容器获得方法而得以实现，所述方法包括以下步骤：

-制备槽体，所述槽体具有内表面和铝制的外表面；

-对所述槽体的至少所述外表面进行硬质阳极氧化处理，

其中，在硬质阳极氧化处理之后在阳极氧化外表面上实施至少一个着色步骤，所述着色步骤使用至少一种水溶性蒽醌有机着色剂。出人意料的是，试验表明，这样形成的烧煮容器阳极氧化外表面的着色具有持久特性，即便是当烧煮容器暴露于火焰时，而不需要保护涂层如溶胶-凝胶、清漆、生漆、PTFE类型的涂层。

根据一有利实施方式，所述着色步骤采用在水溶性蒽醌有机化合物的水溶液中进行浸泡。因此可以避免使用有机溶剂。

根据一优选实施方式，所述方法包括在所述槽体的内表面上实施PTFE涂层的步骤。如果期望，实施PTFE涂层的步骤可包括表面制备以及一个或多个中间层的沉积。PTFE涂层可以特别是通过涂布实现。

则根据一实施方式，所述方法包括在所述槽体的内表面上实施PTFE涂层的步骤，对所述槽体的所述外表面进行硬质阳极氧化处理的步骤是在所述槽体的内表面上实施PTFE涂层的步骤后发生。在PTFE涂层后执行的阳极氧化处理具有仅对槽体外表面进行阳极氧化处理的优点，这相对于对槽体的外表面和内表面进行阳极氧化处理而言，允许减少处理时间，降低对电流和酸的消耗。此外，PTFE良好地支持通常被使用来实施阳极氧化处理的硫酸浴。

如果期望，在所述槽体的内表面上实施PTFE涂层的步骤之前，所述方法包括对所述槽体的外表面和内表面进行预备硬质阳极氧化处理的步骤，对所述槽体的所述外表面进行硬质阳极氧化处理的步骤是在对所述槽体的外表面的清洗步骤之后发生，所述清洗步骤是在所述槽体的内表面上实施PTFE涂层的步骤之后。这种预备硬质阳极氧化处理涉及槽体的内表面和外表面，允许在实施PTFE涂层前获得硬质基底。

有利地，在没有PTFE涂层时，在槽体的内表面和外表面上实施硬质阳极氧化处理步骤和着色步骤。

根据本发明的一有利特征，硬质阳极氧化处理在高于或等于0℃的温度下进行。对于更低的阳极氧化处理温度，阳极氧化处理时所形成的孔隙实际上非常密集并且非常小，对硬质阳极氧化表面的着色因而不能进行。