[发明专利]管子焊接用净化装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种管子焊接用净化装置，更具体地讲，本发明是一种能够防止配置于管子内侧的净化装置由焊接时产生的热所损伤的管子焊接用净化装置。

背景技术

所谓净化(Purging)作业是指以下作业：在通过焊接来连结管子时为了防止焊道氧化并确保焊接质量而在所要焊接的各管子的一端设置阻断膜，并将所要焊接的各管子以所焊接的部位相接的方式相对并固定之后，且将所焊接的部位缠带而密封之后，为了防止焊接焊道氧化而向管子内侧注入如氩(Ar)那样的惰性气体。

上述净化作业结束之后，移除阻断膜并去除注入于内部的氩气之后作业人员进入管子内部以肉眼确认所焊接的管子的封底焊道状态。

这种净化作业是为了防止焊接时的焊道氧化并确保焊接质量而在管子焊接时所需的作业，但在设置及移除阻断膜时需要较多的时间和劳力，尤其在管子的长度较长的情况下，在阻断膜的设置及移除上需要更多的劳力，且注入管子内侧的氩气注入量及注入时间也增大。

另外，在作业人员进入管子内侧观察所焊接的部位时，由于残留在管子内侧的氩气而存在二次事故的危险，尤其因较低的氧浓度而有可能给作业人员的生命带来致命的危险。

为此，为了解决如上所述的问题而提出的现有技术中有授权专利第10-0972654号(2010年07月21日授权)，上述现有技术是减少配置于管子内侧的阻断膜的间距，并且焊接后去除残留氩气而能够降低作业环境的危险性。

但上述现有技术中存在配置于管子内部的左、右侧气囊等由焊接时产生的热所损伤的问题。

即、存在如下问题：插入管子内部之后由通过空气供给、排气部供给的空气所膨胀的左、右侧气囊由焊接时产生的热所破损，由此焊接作业中断且需要去除破损的气囊之后以另外的气囊进行更换。

发明内容

技术问题

本发明是为了解决如上所述的问题而提出的，其目的在于提供一种具备阻断层的管子焊接用净化装置，上述阻断层以包裹密封件的外周面的方式与密封件结合，以防配置于管子内部并通过从外部流入的空气而一边膨胀一边紧贴管子内壁的一对密封件容易由焊接时产生的热所损伤。

另外，本发明其目的在于提供一种由阻燃性的原材料构成的管子焊接用净化装置，以防止具备于上述密封件之间而供给并排出如氩气那样的惰性气体的连接管由焊接时产生的热所损伤。

解决问题方案

为了达到如上所述的目的，本发明其特征在于，构成为包括：一对密封件，其配置于管子内侧，且由所供给的空气而一边膨胀一边与管子的内壁相接；以及，连接管，其是配置于上述一对密封件之间且在两侧端分别固定密封件的圆筒形的管体，并具备排出从外部供给的惰性气体的气体喷嘴，在上述密封件进一步具备以包裹该密封件的外周面的方式与该密封件结合的难燃性阻断层。

另外，本发明其特征在于，上述难燃性阻断层，具有伸缩性以能够随上述密封件由空气的供给所膨胀而同时拉伸，且是外部的热所难以传导的难燃性纤维(Flame retardant fiber)。

此时，本发明其特征在于，上述难燃性阻断层由极限氧指数(Limiting Oxygen Index，LOI)至少为27以上的凯芙拉(Kevlar)构成。

进而，本发明其特征在于，上述难燃性阻断层构成为，形成有一侧开口的开口部，且沿着上述开口部的外周面具备弹性材质的弹性带。

另外，本发明其特征在于，为了防止由管子焊接时产生的热所损伤，上述连接管进一步具备由具有阻燃性(不燃性)的特性的石棉(Asbestos)原材料构成的罩。

另外，本发明其特征在于，在上述连接管进一步形成有用于向外部排出已供给的惰性气体的排出孔。

发明效果

如上所述那样构成的本发明保护密封件和连接管以免由管子焊接时产生的热所损伤，并将上述难燃性阻断层可装拆地与密封件结合，从而能够容易地更换使用过程中损伤的难燃性阻断层，且以具有阻燃特性的石棉材质形成连接管，或将由石棉材质形成的罩可装拆地与构成连接管的管体结合，以使维修保养容易。

附图说明

图1是根据现有技术的净化装置的实施例。

图2是图示了根据本发明的管子焊接用净化装置的立体图。

图3是将分解了根据本发明的管子焊接用净化装置的状态所图示的分解立体图。

图4是图示了根据本发明的管子焊接用净化装置的使用状态的状态图。

符号说明