[发明专利]层合膜及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种在聚酯膜的至少一侧设有树脂层的层合膜。更详细而言，涉及一种透明性、层合高折射率硬涂层时的干涉斑的抑制(可视性)、与高折射率硬涂层的密合性、高温高湿下的粘接性(湿热粘接性)优异的层合膜。

背景技术

对于热塑性树脂膜、尤其是双轴拉伸聚酯膜，由于具有机械性质、电性质、尺寸稳定性、透明性、耐药品性等优异的性质，因此，在磁记录材料、包装材料等多种用途中被广泛使用。

尤其近年来，聚酯膜被用于以触摸面板、液晶显示器面板(LCD)、等离子体显示器面板(PDP)、有机场致发光(有机EL)等显示构件用途为代表的各种光学用膜。

尤其是在这种用途中，使用在聚酯膜上层合有硬涂层的硬涂膜。另外，为了提高作为基材的聚酯膜与硬涂层的密合性，大多情况下设置具有易粘接性的涂布层作为它们的中间层。

对于硬涂膜，通常要求常温下、以及高温高湿下的与基材的粘接性、透明性、耐擦伤性、防污性等。另外，由于大多用于显示器等的表面，因此，要求硬涂膜具有可视性、装饰性。在作为基材的聚酯膜上层合硬涂层的情况下，硬涂层与作为基材的聚酯膜的折射率不同时会因界面反射而产生干涉斑，可视性恶化，因此，通常要求减少干涉斑。因此，即使在硬涂层上形成折射率调节层(AR层、折射率匹配层)、防污层后，仍存在图像显示装置等的可视性恶化的情况或有损高档感的情况。

尤其是近年来，随着更进一步的大画面化、高精细化、高档化，特别是对荧光灯下的干涉斑的抑制、透明性、层间的密合性的要求水平越来越高。

另一方面，在硬涂层表面层合由高折射率层/低折射率层构成的折射率调节层时，通过使硬涂层高折射率化，可以从折射率调节层中省略高折射率层。其结果，在膜的制造工序中，可以在不损害功能的情况下大幅度地降低成本。由于近年来的强烈的低成本化要求，该技术受到关注。

[专利文献]

在基材的聚酯膜上(例如折射率1.66)设置这种折射率高的硬涂层(例如折射率1.63)时，作为抑制干涉斑的方法，公开有如下方法(a)：形成易粘接层后，对基材膜进行压延处理，以减小基材膜的局部的厚度偏差(专利文献1)。

另外，公开有如下方法(b)：在基材膜的表层设置折射率低的层，设置具有硬涂层与基材膜的中间的折射率的易粘接层，利用干涉的抵消的方法(专利文献2)。

进而，公开有如下方法(c)：在硬涂层与基材膜之间，设置具有它们的中间折射率(1.63～1.66)的高折射率易粘接层的方法(专利文献3、4)；将高折射率的金属氧化物粒子、和平均粒径为200nm以上的粗大粒子并用，在涂布层与硬涂层的界面形成凹凸结构的方法(专利文献5)。

专利文献1：日本特开2001-71439号公报

专利文献2：日本专利第4169548号公报

专利文献3：日本专利第3632044号公报

专利文献4：日本特开2004-54161号公报

专利文献5：日本专利第4547644号

发明内容

在专利文献1的方法中，虽然在硬涂层的折射率为1.60以下时较能抑制干涉斑，但在层合折射率为1.60以上且为1.65以下的硬涂层时，虽然密合性良好，但干涉斑显著。

另外，在专利文献2的方法中，基材的材料为聚萘二甲酸乙二醇酯(折射率为1.7以上)时应用受限等，通用性不足。

在专利文献3、4中，分别提出了在水溶性聚酯树脂中添加水溶性金属螯合物或者金属酰化物化合物的方法(专利文献3)、添加高分子粘合剂和高折射率的金属氧化物的方法(专利文献4)。然而，必须大量添加纳米等级的微粒，而在使用纳米等级的微粒时，存在微粒因表面积急剧增大而发生凝聚、透明性下降的问题。另外，存在如果微粒凝聚则树脂层中的面内折射率变得不均匀、干涉斑的抑制也下降的问题。进而，在树脂层中，在微粒凝聚的部分，有助于与硬涂层的粘接性的粘合剂成分的比例相对下降，因此，存在密合性也下降的问题。

另外，在专利文献5中，使用金属氧化物粒子和平均粒径200nm以上的粗大粒子，利用由平均粒径200nm以上的粗大粒子引起的光散射，减少干涉斑。在这种情况下，由于使用光散射，因此，存在涂膜的雾度变大的问题。

因此，本发明的课题在于，解决上述的缺点，提供一种透明性、可视性、与基材或硬涂层的密合性优异的层合聚酯膜。

用于解决上述课题的本发明的层合膜具有如下任一种构成。即，