[发明专利]清洁柔性印刷版及其制备方法

说明书

本发明描述一种清洁运转柔性凸纹图像印刷元件及其制备方法。凸纹图像印刷元件包括：(a)背衬层；(b)底层，其位于背衬层上且包含含有有机硅单体或硅油的光聚合物，其中固化的底层具有约18～约25达因/厘米的表面能；(c)盖层，其位于底层上，且包含能够以成像方式暴露于光化辐射以在其内产生凸纹图像的光可固化组合物，其中盖层具有约30～约40达因/厘米的表面能；以及(d)可移除的覆盖片。底层和盖层之间的表面能级差增加了版在印刷期间的清洁度。

技术领域

本发明概括而言涉及能够进行清洁印刷的柔性印刷版的生产。

背景技术

柔版印刷是一种通常用于大量运转的印刷方法。柔版印刷被用来在不同种类的基底例如纸张、纸板材料、瓦楞纸板、薄膜、箔纸及层压板上进行印刷。报纸和杂物袋是突出的例子。粗糙表面和拉伸薄膜仅能通过柔版印刷的方式进行经济地印刷。柔性印刷版是具有凸出在开阔区域上的图像元素的凸纹板。一般而言，这种板有些软，并且可挠曲成足以包覆印刷滚筒，并且其耐用程度足以印刷超过一百万次。此类板主要基于其耐久性和容易制造而为印刷机带来了许多的优点。

在柔版印刷中，墨水通过印刷版从墨池转移到基板。印刷版的表面加工成形为使待印刷的图像以凸纹形式显示，以同样的方式，将橡皮图章切开从而使印刷的图像以凸纹形式显示于橡皮表面上。通常，印刷版安装于滚筒上，且滚筒以高速旋转，这样印刷版凸起的表面与墨池接触，被墨水稍微润湿，然后离开墨池与基板材料进行接触，由此将墨水从印刷版凸起的表面转移至基板材料以形成印刷的基板。涉及柔版印刷工业的那些人一直在努力去改进柔版印刷程序以便具有更有效的竞争力。

对于柔性印刷版的要求是很多的。首先，柔性印刷版必须具有足够的柔韧性以包覆印刷滚筒，且还需足够强劲以承受通常的印刷程序期间的严格的条件。其次，印刷版应具有低硬度以适应印刷过程中墨水的转移。另外，在存储期间印刷版的表面保持尺寸的稳定也是非常重要的。

要求具有凸纹图像的印刷版对于所使用的墨水具有耐化学性。同时印刷版的物理性能和印刷性能稳定且在印刷过程中不发生变化也是非常必要的。最后，为了保持在运转过程中高质量和清晰的印刷，非常期望印刷版不带起纸纤维和干墨水的沉积物,该沉积物容易填充到印刷版的阴纹区域以及沉积在印刷版的印刷区域的边缘。当印刷版在印刷过程中带起过量的沉积物时，印刷机在运转期间必须定期关机，以清洁印刷版，由此导致损失生产率。

多年来一直寻找使柔性印刷版在使用期间具有较少的聚集墨水倾向的方法，但仅获得有限的成功。印刷版在其凸纹表面接受墨水的内在需要经常与在使用期间限制墨水在印刷版的其它部分产生聚集相互矛盾。已经进行各种尝试通过改变印刷版的化学组成以产生清洁的凸纹图像印刷版。但是，这些尝试没有一种方法非常成功，通常制备出成像不是很好的模糊的印刷版，或者不能防止墨水的聚集。

制造商所提供的典型的柔性印刷版是由背衬层(或支撑层)、一层或多层未曝光的光可固化层、保护层或防滑膜以及通常的保护性覆盖片制成的多层物品。

背衬层用来支撑该印刷版。背衬层可由透明的或不透明的材料例如纸张、纤维素膜、塑料或金属制成。光聚合物层可以包括任何公知的粘结剂(低聚物)、单体、引发剂、反应性或非反应性的稀释液、填料和染料。术语“光可固化”或“光聚合物”表示一种组合物，其受到光化辐射时会进行聚合、交联或任何其它固化或硬化反应，其结果是该材料未曝光的部分可以从曝光(固化)部分有选择地分离出来并且移除，从而形成固化材料的三维或凸纹图案。优选的光聚合物材料包括：弹性化合物(粘结剂)、具有至少一个乙烯端基的烯属不饱和化合物以及光引发剂。也可以使用多于一层的光可固化层。

光聚合物材料通常是在至少某些光化辐射波长范围内通过自由基聚合反应进行交联(固化)和硬化。如本文所述，光化辐射是能够在曝光的区域产生化学变化的辐射。光化辐射包括，例如，强化(例如激光)和非强化光，特别是在UV和紫色光波长范围内。