[发明专利]成型混煤及其制造方法以及焦炭及其制造方法无效
申请号: | 201380011073.4 | 申请日: | 2013-02-28 |
公开(公告)号: | CN104136578A | 公开(公告)日: | 2014-11-05 |
发明(设计)人: | 滨口真基;奥山宪幸;堺康尔;田中丈晴;冈高宪;宍户贵洋;石田一秀;小谷充史 | 申请(专利权)人: | 株式会社神户制钢所 |
主分类号: | C10B53/08 | 分类号: | C10B53/08;C10B57/04;C10L5/04 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 张玉玲 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 成型 及其 制造 方法 以及 焦炭 | ||
1.一种成型混煤,其特征在于,其包含在粒状的煤中混合有无灰煤和萃余煤的混煤,其中,所述无灰煤含有煤的可溶于溶剂的成分,所述萃余煤是从煤中除去了可溶于所述溶剂的成分而得到的,
所述混煤含有3重量%以上的所述无灰煤,含有8重量%以下的所述萃余煤,作为余量含有所述粒状的煤。
2.根据权利要求1所述的成型混煤,其特征在于,所述粒状的煤的90%以上为直径2mm以下。
3.根据权利要求2所述的成型混煤,其特征在于,所述粒状的煤的超过60%为直径1mm以下。
4.根据权利要求1所述的成型混煤,其特征在于,所述粒状的煤的最大流动度MF值(log(ddpm))为0.2~2.0,平均最大反射率Ro值为0.8~1.1。
5.一种焦炭,其特征在于,对含有权利要求4所述的成型混煤的煤混合物进行干馏而成。
6.一种成型混煤的制造方法,其特征在于,包括如下工序:
无灰煤制造工序,用溶剂对煤进行萃取并分离萃取液和残渣,从所述萃取液中除去所述溶剂,制造含有所述煤中的可溶于所述溶剂的成分的无灰煤;
萃余煤制造工序,从所述无灰煤制造工序中分离出的所述残渣中除去所述溶剂而制造萃余煤;
煤粉碎工序,将煤粉碎而成为粒状;
混合工序,在成为所述粒状的煤中混合所述无灰煤和所述萃余煤,得到含有3重量%以上所述无灰煤和8重量%以下所述萃余煤的混煤;以及
成型工序,将所述混煤成型。
7.根据权利要求6所述的成型混煤的制造方法,其特征在于,在所述成型工序中,所述混煤的温度为80~200℃。
8.一种焦炭的制造方法,其包括将含有利用权利要求6所述的成型混煤的制造方法制造的成型混煤的煤混合物进行干馏的工序。
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