[发明专利]气溶胶容器

说明书

技术领域

本发明涉及一种罐中袋类型的气溶胶(Aerosol)容器，其中该容器适用于对暴露于压缩气体和/或空气非常敏感的凝胶产品，例如剃须凝胶。如果将袋体中的产品暴露于压缩气体/空气，那么它有可能会过早地开始产生泡沫，这种情况会对产品配发产生不良影响，对于希望将凝胶作为透明凝胶来进行分配且不希望其预先发泡的用户来说，这种情况是不可接受的。

背景技术

2008年10月29日公开的EP 1985555A(CROWN PACKAGING TECHNOLOGY INC)(同样由本申请人提交)描述了此类罐中袋形式的气溶胶的早期形式，其中该气溶胶具有与喷嘴装置相连的袋体，然后，该袋体被插入气溶胶罐体。该专利申请描述了使用与常规阀袋(bag-on-valve)系统相对的喷嘴袋体(bag-on-spout)系统以及使用具有管状区段(用于容纳优选的阀座和阀门)以及鱼尾状(fish-tail)密封区段(用于在喷嘴与袋体之间提供良好的密封)所具有的优点。作为示例，该申请中描述的塑料喷嘴是用聚丙烯(PP)制成的，虽然这种喷嘴非常廉价、柔软、防水、且易于热封到袋体材料，但是发明人发现，这种布置并未对推进剂(例如压缩气体或空气)提供足够阻隔，并且填入袋体的产品(例如剃须凝胶)仍旧会预先发泡，这对(将产品填入袋体的)顾客和最终用户来说都是不可接受的。

鱼尾状密封区段允许在喷嘴与袋体之间提供良好的密封，并且很容易用聚丙烯(PP)来制造，例如通过注塑成型来制造。然而，目前已发现，EP 1985 555中描述的塑料喷嘴所提供的阻隔性能并不充足。因此，发明人考虑使用替换的材料来增强此类敏感产品所需要的气体阻隔属性。

这些材料包括使用具有乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)中间层和聚丙烯(PP)外层的多层材料来热成型管状区段(阀座)，但其气体阻隔性能同样无法满足需要。发明人还尝试过在聚丙烯(PP)掺入纳米片状的粘土以改善气体阻隔属性。然而，即便掺入了25％的粘土也被发现没有提供足够的阻隔，而这也是发明人所能添加的最多的粘土，此后聚丙烯(PP)将会硬到无法在没有开裂的情况下卷曲。

接着，发明人尝试用金属化的聚合体来制造喷嘴，这是因为聚合物在喷嘴与袋体之间保持了有利的密封属性，而金属层则提供了最佳的阻隔。被选中使用的塑料材料可以与市场上能够买到且通常使用了聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)密封层的层压袋体材料粘合。然而，金属化层已被发现是很容易损坏的，这会导致诸如聚丙烯(PP)之类的裸聚合物被暴露在外，由此会将喷嘴的阻隔属性降至不可接受的等级。

发明人发现，全金属喷嘴提供了最佳的阻隔属性，但是很难在全金属的喷嘴与袋体之间实现良好的密封。因此，发明人尝试用常规的涂有聚合物的钢材来制造喷嘴主体，并且在该喷嘴主体上通过嵌件成型来成型一个塑料的鱼尾状密封区段。钢材上的聚合物涂层提供了与塑料的鱼尾状密封区段的良好粘合，然后，所述鱼尾状密封区段会被热封到袋体，由此提供与袋体的良好密封。该布置业已通过用剃须凝胶填充袋体并且随后从已填充和加压的气溶胶罐中分配剃须凝胶而被进行了测试。从气溶胶罐中分配的剃须凝胶是细腻透明且并未预先起泡的凝胶。

发明内容

相应地，本发明提供了一种复合喷嘴与袋体的组合，其中复合喷嘴具有被适配成收纳阀门装置的管状区段，以及被适配成与袋体形成防漏密封的塑料鱼尾状(fishtail)区段，其特征在于：所述袋体是多层薄膜制成的，所述多层薄膜具有置于塑料层之间以提供阻隔的金属箔层，以便保护所述金属箔以及与鱼尾状区段形成牢固的粘合，该管状区段是用涂有聚合物的金属制成的，并且所述鱼尾状区段是在管状区段上嵌件成型的。本发明还提供了一种具有中空外壳的气溶胶容器，其中在所述中空外壳中插入了所述复合袋体以及喷嘴装置，然后在向袋体内部填入产品以及在袋体外部通过推进剂加压之前或之后，所述复合袋体以及喷嘴装置被阀门装置固定。

附图说明

现在将参考附图来举例描述本发明，其中：

图1是从涂有聚合物的钢材片制得的金属管状区段的等距视图；

图2是嵌件成型在金属管状区段上的塑料鱼尾状区段的等距视图(为了更清楚地显示塑料鱼尾状区段的特征，在该图中去除了金属管状区段)；

图3是具有根据图1的金属管状区段和根据图2的塑料鱼尾状区段的复合喷嘴装置的侧面剖视图；

图4是根据图3的复合喷嘴装置的底视图，该图示出的是通过施力(F)来将袋体(未显示)热封至塑料的鱼尾状区段的位置；