[发明专利]冷等静压机与一般压力机的组合装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种可以同时执行由流体压力进行冷等静压成型功能和由施加在圆筒型缸体的液压成型的一般压制功能的冷等静压机与一般压力机的组合装置(CIP&Press)。

背景技术

将粉末材料成型为预定形状时大致有模具压制成型和CIP成型等两种方法。

模具压制成型包括上冲头、下冲头和模具，并向下冲头与模具之间形成的空间填满粉末，缩小上冲头与下冲头的间隔而进行加压压缩成型。在此，由粉末与模具之间的摩擦力使成型后的上、中和下层的密度成型为不同。

CIP成型是英文Cold Isostatic Pressing(冷等静压加工法)的首字母缩写，对装入密封的如橡胶袋子等形状阻力小的成型模具中的粉末材料施加液压时，成型体的表面受到其液压的均匀的同等加压力，从而无方向性地压缩成型。

这两种成型方法一般在不同装置中执行。当根据需要准备两种装置时，会增加费用和设置面积。特别是为了生产最近用于大型化半导体的结构陶瓷时，需要频繁发生先进行模具压制成型而后进行CIP成型的情况，但是为生产大型结构陶瓷而准备两种装备，必须投资巨大的费用。

如上所述，为同时执行等静压成型和压制成型，以往公开了韩国公开专利第10-2011-0120129号“粉末成型用压力机以及冷等静压机成型装置”。

以往的粉末成型用压力机以及冷等静压机成型装置包括：用于进行粉末压制成型的施压单元；用于进行冷等静压成型的冷等静压单元；设置有所述施压单元和所述冷等静压单元的基架；主架，该主架设置在所述基架上并能够在施压单元和所述冷等静压单元之间移动，所述主架移动到所述施压单元一侧时，作为施压单元用框架进行工作，所述主架移动到冷等静压单元一侧时，作为冷等静压单元用框架进行工作；共同的一个加压工具，该加压工具在所述主架移动到所述施压单元一侧时，向所述冲压单元供给压力，所述加压工具在所述主架移动到冷等静压单元一侧时，向所述冷等静压单元供给压力。

这种结构的以往的粉末成型用压力机以及冷等静压机成型装置设置有施压单元和冷等静压单元，从而易于进行压制成型和冷等静压成型。

但是，以往的粉末成型用压力机以及冷等静压成型装置具有以下问题：

第一、为用于各个工序主架需要进行移动。由此，主架在保持精密度的一点上比起固定位置具有困难，并且由移动重量物体而消耗时间。

第二、需要分别设置进行CIP工作的冷等静压单元一侧和进行模具的液压缸，由此增大制造费用，并且根据分别施加压力的施压媒介不同，液压部件结构也相应增多。

第三、从压力容器的上部装入和装出工作物体的CIP工作层和在模具安装位置上装入和装出原料和产品的模具成型工作层不同，因此具有两层结构的工作层。这不仅使工作人员的工作移动线路不方便，还不利于模具以及产品传送装置的使用。另外，根据装置的特征，在进行作业的工作层(Ground level)底下形成用于填埋液压部件等的维护层，因此以往的发明具有维护层(Pit level)、其上的模具成型工作层、其上的CIP工作层等三层结构。

其结果，结构复杂而具有在发生故障时不易维修、制造费用高、工作环境不好等问题。

发明内容

技术课题

本发明为解决上述问题而提出，本发明需要解决的课题是提供一种冷等静压机与一般压力机的组合装置，该冷等静压机与一般压力机的组合装置对压制成型时所需的压力缸和冷等静压成型时所需的压力容器，采用同一个压力容器进行成型，从而不仅制造费用低，而且结构比较简单而故障时容易维修，并且能够使采用本发明的冷等静压机与一般压力机的组合装置进行工作的工作人员可以在同一工作层上同时进行两个工程，从而提高产品的生产力。

课题解决方法

为达到上述目的，根据本发明的实施例的冷等静压机与一般压力机的组合装置包括：主架，该主架的中央贯通；压力容器，该压力容器支撑在所述主架的贯通部分，并由注入到所述压力容器的内部的流体进行冷等静压成型；上盖(Top lid)，该上盖设置为通过填充于所述压力容器的流体在所述压力容器的上部进行上下滑动而执行活塞的功能，并能够开放或封闭所述压力容器的上部；下盖(Lower lid)，该下盖开放或封闭所述压力容器的下部；以及施压部，该施压部设置在所述上盖与所述主架之间，并通过在所述压力容器上滑动的所述上盖的加压力进行压力成型。