[发明专利]空调装置

说明书

技术领域

本发明一般涉及使用全铝热交换器组件的空调装置，更具体地涉及一种抗腐蚀结构，以防止铝热交换器组件在安装时与空调装置的反应性较低的金属部件接触而产生电偶腐蚀。

背景技术

空调装置是已知技术。空调器通常使用制冷剂作为热传送工具，用于从内部传送热力到外部。传统的制冷剂包括氟利昂或现时较环保的无氟制冷剂。过程涉及三个主要部件，即压缩器、室外热交换器(在制冷模式亦称为冷凝器)、室内热交换器(在制冷模式亦称为蒸发器)以及膨胀装置如毛细管。压缩器和室外热交换器通常设置在室外单元内。

在此描述基本制冷剂循环的初始结构及特性。到达压缩器的制冷剂为清凉、低压的气体。然后，压缩器压缩制冷剂，使制冷剂的焓和压力增加。制冷剂离开压缩器时为热且高压的气体，并流入冷凝器。冷凝器设有金属片，用于协助制冷剂传送热力到周围的室外空气。此传送释放额外的热能到周围空气，使制冷剂转变成液体或近乎液体。

高压液体通过膨胀装置流到蒸发器。此膨胀装置使液体的压力下降，而焓则保持不变。随着液体蒸发，液体从蒸发器周围的空气吸收热力，并从液体转相为气体。蒸发器亦设有金属片，协助制冷剂与周围空气交换热能。制冷剂离开蒸发器时，它变成清凉、低压的气体，并返回压缩器再开始新的循环。在一般情况下，制冷剂释放热力到外部空气并从内部空气吸收热力。这个过程进一步由风扇协助，其中风扇相应室外单元和室内单元的热交换器设置。

在空调装置中，热交换器是其中一个确保空调装置正常操作的主要部件。如前所述，热交换器组件通常设置多块翅片以及集管和板，用于协助传送热力到周围的室外空气。现有技术设有多种热交换器配置，例如设有薄翅片的管、设有平坦金属翅片的微细通道、设有翅片的微细通道平坦管等。典型的热交换器结构由一条或以上载有制冷剂的铜管组成铜管在多块相对较薄的铝片之间穿过。铜管在钢制的入口端板和出口端板之间延伸，而热交换器通过连接钢制的端板到室外单元的钢壳体安装。然而，此已知的热交换器组件配置并非没有内在缺点。例如，热交换结构由两种不同的物料制成，因而使制造困难。此外，铜的高成本亦增加了制造成本。因此，优选的是发展一个用于空调装置的全铝热交换器组件。

在这方面，全铝热交换器组件较优胜，其成本低、重量轻、热传送较好。在成本方面，铝仍然是其中一种最具成本效益的物料。在性能而言，铝显着改善系统重量。然而，如果铝结构与反应性较低的物料如空调装置的典型钢壳体接触，便会产生电偶腐蚀，并通常为全铝热交换器组件带来问题。这些问题包括降低室外单元的性能、缩短全铝热交换器组件的寿命。然而，由于物料的特性，铝被适当使用时会较其他物料耐用。另外，铝在制造过程中亦具有较易成形的特性。

为解决有关相异接触物料的反应性或电偶腐蚀的问题，必须在钢壳体和全铝热交换器组件之间设置适合的隔离结构。这样的结构可用于固定热交换器组件到壳体，以及防止全铝热交换器出现电偶腐蚀。

本发明为现有空调装置的室外单元提出解决方案。特别地，本发明提出非金属架或安装支架，用于安装热交换器组件到空调装置的钢壳体；非金属架或安装支架亦用作为隔离结构，防止全铝热交换器组件接触钢壳体。

优选地，热交换器组件固定到非金属架或安装支架，然后通过轻易滑动及锁定接合固定到壳体的钢板。这样的滑动及锁定接合使组件空调装置更简便。此外，优选地，非金属架或安装支架由树脂或其他绝缘物料制成。

发明内容

本发明的目的是提供一种可靠的、用于空调装置的全铝热交换器组件，其设有用于安装热交换器组件的隔离结构。隔离结构用作为抗腐蚀结构，防止热交换器组件和空调装置的钢壳体的相异接触物料之间的反应产生电偶腐蚀。隔离结构被配置成非金属架或安装支架，用于固定热交换器组件到空调装置室外单元壳体的钢板。

本发明的另一目的是提供一种易于使用的安装支架，其通过滑动卡扣配置固定热交换器到壳体。

本发明的目的和其他目的通过设置以下部件实现：

安装支架(1)，用于固定空调装置(3)的热交换器组件(2)到空调装置的内壳体内，其特征在于：安装支架(1)包括：

主体(4)，其内部设置有固定通道(5)并具有封闭端部(6)；固定通道(5)用于容置热交换器组件(2)的至少一个集管(9)；

紧固件座(7)，其与主体(4)一体地设置；紧固件座(7)用于容置紧固件，以紧固地安装安装支架到空调装置的内壳体，从而固定热交换器组件(2)到空调装置的内壳体；以及