[发明专利]喷墨印刷方法及喷墨印刷装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种喷墨印刷方法及喷墨印刷装置。

背景技术

在专利文献1中记载有：记录头(recording head)包括干燥部的喷墨记录装置。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开2012-886号公报(2012年1月5日公开)

发明内容

发明所欲解决的问题

使用包含水等溶剂及树脂，并且树脂乳浊或悬浮着的油墨时，如果使用专利文献1所述的干燥部进行干燥，则会产生在印刷物上残留溶剂增多，而且印刷物的平滑度变差的问题。

理由如下。即，需要从所着落的油墨的上表面强力地加热而进行干燥，但是已着落的油墨内部的温度分布当然是表面侧高于被记录媒体侧。因此，在着落之后会即刻在油墨表面上形成皮膜，从而没有多少时间供溶剂蒸发及表面平整化(平滑化)。

本发明是鉴于所述问题而开发的发明，目的在于提供一种印刷物，即便使用树脂乳浊或悬浮着的油墨，残留溶剂也少，而且平滑度也优异。

解决问题的手段

本发明的喷墨印刷方法是：使用包括喷墨头(head)及加热元件的喷墨印刷装置的喷墨印刷方法，所述喷墨头设置了用于将油墨喷出至被记录媒体的喷嘴，所述加热元件用于从与所述喷墨头的设置有喷嘴的面相对向的所述被记录媒体的面的背面侧的面，对所述被记录媒体进行加热；所述喷墨印刷方法的特征在于：所述油墨包括溶剂、着色剂及树脂，并且所述树脂乳浊或悬浮着，所述喷墨印刷方法包括在所述油墨着落至所述被记录媒体上之后，利用所述加热元件使所述油墨干燥的干燥步骤。

本发明人等人发现，当使用包含溶剂、着色剂及树脂，并且树脂乳浊或悬浮着的油墨(以下，为了便于说明，称为“树脂油墨”)时，由于溶剂中的树脂未溶解于溶剂中，所以当油墨着落并进行了干燥时，在粒子彼此的边界部分容易形成凹凸。换句话说，本发明人等人发现，当使用树脂油墨时，与树脂溶解于溶剂中的油墨相比，容易形成凹凸。

另一方面，本发明人等人发现，如果从油墨所着落的面的背面侧的面对树脂油墨所着落的被记录媒体进行加热，并对此时的已着落的油墨内部的温度分布进行确认，则油墨的被记录媒体侧的温度高于表面的温度。只要为所述温度分布，即会延长在油墨的表面上形成皮膜为止的时间，由此可确保表面进行平整化的时间。

而且，可在表面上形成皮膜为止的期间，使油墨内的溶剂从被记录媒体侧顺滑地移动至表面侧，因此可抑制印刷物中的残留溶剂的量。即，在专利文献1的技术中使树脂油墨干燥时，油墨的表面在着落后即刻会干燥，从而溶剂容易残留在内部，但是在本发明中则可防止所述现象。

特别是，在树脂油墨中，树脂未溶解于溶剂中，因此容易使溶剂封闭在树脂粒子间而阻碍干燥。但是，在本发明中，借由从油墨所着落的面的背面侧的面对被记录媒体进行加热，而使溶剂从被记录媒体顺滑地移动至表面侧，由此可高效率地进行干燥，而且可抑制残留溶剂。

因此，可提供一种即便使用树脂油墨平滑度也优异的印刷物，可高效率地进行干燥，并且可抑制残留溶剂。

在本发明的喷墨印刷方法中，更优选的是，所述加热元件为用于载置所述被记录媒体的载置台。

由于抵接至被记录媒体，所以导热的效率好。因此，可实现电力的节省。

在本发明的喷墨印刷方法中，更优选的是，所述喷墨印刷装置包括：用于使所述被记录媒体与所述喷墨头的位置相对地移动的驱动元件，并且包括预加热台，所述预加热台是用于在所述被记录媒体借由所述驱动元件而到达与所述喷墨头的设置有喷嘴的面相对向的位置之前的位置，对所述被记录媒体进行加热的载置台。

借由预加热台，可在印刷之前对被记录媒体进行升温，因此可将所述加热元件上的加热温度控制得较低。所述加热元件位于较预加热台更靠近喷墨头的位置，因此可借由使加热温度下降来防止喷墨头的干燥。

在本发明的喷墨印刷方法中，更优选的是，所述喷墨印刷装置包括：内置所述喷墨头的框体，所述框体还包括鼓风机，所述鼓风机用于将外部的气体吹附至位于所述框体内的所述被记录媒体的所述油墨所着落的面，在所述干燥步骤中，利用所述鼓风机对所述被记录媒体的所述油墨所着落的面吹附气体。

借由利用所述鼓风机使油墨的从被记录媒体侧移动至表面侧的溶剂蒸散，可进一步提高干燥效率。

在本发明的喷墨印刷方法中，更优选的是，在所述鼓风机中未设置对所述被记录媒体进行加热的元件。