[发明专利]生产PET泡沫体的方法和采用所述方法获得的PET泡沫体

说明书

本发明涉及生产PET泡沫体的增强的方法。

本发明还延伸到采用这一方法获得的PET泡沫体和由这些泡沫 体获得的发泡材料的物体。

本发明的领域是生产PET(聚对苯二甲酸乙二酯)泡沫体，所述泡 沫体通常用于采用许多类型的加工来生产面板，使得它们适合于作为 用于各类夹层结构且还具有绝热功能的“芯材”。

为了给予PET接收发泡剂的所需的一致性，用均苯四酸酐和其他 交联剂使PET链扩链是已知的，从而获得发泡且稳定的泡沫体。结果， 在泡沫体的随后的挤出段期间，可出现或多或少严重的聚合物降解现 象，在任何情况下，这代表最终产品质量的问题。

在环氧化物存在下制备通过光敏催化剂交联的热塑性聚合物泡沫 体也是已知的(US 6,323,251)，其中在注入发泡剂的下游，尤其在挤出 的外部进行环氧化物的交联反应。该已知方法因此不适合于提供形成 具有最终产品所需的一致性的泡沫体。另外，光敏催化剂仅仅在泡沫 体的表面层上起作用，这不允许交联反应还在发泡物料内部发生。

本发明的主要目的是提供适合于获得PET泡沫体的方法，与已知 方法不同的是，它具有在挤出机出口处稳定的特性，然而PET链的结 构没有改变。

通过分别根据权利要求1,10和11的本发明的方法，PET泡沫体 和发泡材料，来实现这些和其他目的。在其余权利要求中列出了本发 明的优选实施方案。

与已知技术的方法相反，本发明提供了提供稳定PET泡沫体的优 点，其中该聚合物链的结构保持不变。该体系还具有粘弹性特征，这 允许PET/环氧均聚物的混合物接收发泡剂的发泡作用，只要泡沫体的 最内部和最深层也具有显著的厚度即可。

根据在附图中的图内阐述的本发明的优选实施方案的下述说明作 为非限制性实施例，本发明的这些和其他目的，优点和特征似乎是显 而易见的。

在这些中：

-图1阐述了进行本发明方法所使用的挤出机的流程图；

-图2和3阐述了与其中使用不同催化剂或者不使用催化剂的那些 相比，当在咪唑及其衍生物存在下活化时，环氧树脂的放热均聚反应；

-图4阐述了评价在图2中加工的样品中环氧树脂交联的DSC(差 示扫描量热法)的图表；和

-图5代表在PET热塑性基体内环氧均聚物的纳米分散体采用原 子力显微术(AFM)获得的图像。

图1中图示且进行本发明方法所使用的挤出机基本上分成用于熔 融和混合经料斗2喂入的PET物料10、催化剂和其他可能的添加剂 的步骤1，反应性挤出步骤3(环氧相的均聚)，发泡剂的注入步骤6和 冷却步骤7。

所使用的PET尤其是适合于通过挤出加工的PET，其具有下述 化学式(I)：

然后添加催化剂到PET中，根据本发明，所述催化剂由用下式(II) 表示的咪唑，咪唑衍生物及其混合物组成：

其中R1，R2，R3是芳族或脂族类型的无机或有机基团。

在本发明的方法中所使用的催化剂的一些非限制性实例是2-甲基 咪唑,2-乙基-4-甲基咪唑,1-苄基-2-甲基咪唑,1-甲基咪唑,1,2–二 甲基咪唑及其混合物。

可在适合于改进PET泡沫体的可加工性，外观和性能的本发明方 法中使用的添加剂当中，可单独或彼此结合提及下述：

·增塑剂

·颜料

·阻燃剂

·填料

·稳定剂

·表面活性剂

·成核剂

·纳米添加剂

本发明中使用的催化剂在液相内，和在挤出机的步骤1中，它在 PET物料内壁紧密地混合。如此获得的混合物然后从挤出机的螺杆(未 示出)朝随后的步骤3输送以供PET物料与催化剂接触并混合它们与 同样液态的环氧树脂的注入物4。

对于本发明来说，优选的环氧树脂是具有下式(III)的那些：

其中：

m和n是整数(0,1,2,3,..)

R1,R2和R3表示脂族或芳族基团，或无机链。

可在本发明的方法中使用的环氧树脂当中，可引证下述：