[发明专利]可转位切削工具

说明书

技术领域

本发明涉及一种可转位切削工具，该可转位切削工具包括安装在设置于工具主体上的支撑座上的圆形切削刀具(即所谓的“圆形刀具”)。

背景技术

关于将正前角圆形刀具和工具主体结合的可转位切削工具，提出了多种将圆形刀具安装到工具主体的支撑座上的结构。

例如，经常使用下面的PTL 1中公开的方法将圆形刀具安装到工具主体上。在该方法中，使接触面(限制面)接触与工具主体的支撑座相对应地设置的座侧面，从而将刀具定位。通过切除圆形刀具的侧面的一部分，在圆形刀具的朝向圆形刀具外周底面的部分上沿周向以恒定的间距形成接触面。各个接触面都是平坦表面，接触面的倾斜角比侧面的倾斜角大。

在PTL 1的切削工具中，在刀具的外周上沿着接触面还设置有切口，并且形成于工具主体上的凸部嵌入切口中。这种结构用于防止刀具的错误安装。通过同时推压多个限制面中的两个限制面来执行刀具的定位，这两个限制面设置成彼此相隔90度角并且分别抵靠在支撑座的两个座侧面上。

<引用文献列表>

专利文献

PTL 1：日本专利No.4857958

发明内容

<技术问题>

在上述安装结构中，使设置在刀具的侧面中的平坦接触面接触支撑座的座侧面，由此对刀具进行限制，这种安装结构难以提高刀具的定位精度。

由于接触面形成在刀具的朝向刀具外周底面的部分上，所以尤其是小型刀具与座侧面的接触面积小。另外，由于存在不可避免的加工误差，所以难以使刀具的两个接触面同时与工具主体的两个座侧面紧密接触。因此，刀具相对于支撑座的座接性能(seating)差，导致不能实现刀具的精确定位和稳定固定。

在对刀具外周的底面侧进行限制的结构中，设置在支撑座的角部处的修薄部分(thinned portion)不能过大，因为需要确保支撑座的座侧面的面积。因此，不能有效地减小集中在角部的应力。

考虑到这种现有技术，本发明的目的是，能够使圆形刀具高精度地、稳定地固定到支撑座上，并且减小支撑座的角部的应力。

<技术方案>

为此，本发明提供一种可转位切削工具，所述切削工具包括安装在设置于工具主体的端部外周上的支撑座上的正前角圆形刀具。所述切削工具具有如下结构。在所述圆形刀具的外周上，在所述圆形刀具的朝向底面的部分设置有定位部，所述定位部将用于进行切削的切削刃定位在(用于定位的)转位点处。所述支撑座包括第一座侧面、第二座侧面和限制部。所述第一座侧面和所述第二座侧面接触并支撑所述圆形刀具的设置成彼此相隔90度的侧面。所述圆形刀具的定位部以凹凸嵌合的方式安装到所述限制部上。所述支撑座的座底面和所述第一座侧面之间仅设置一个所述限制部。在所述第一座侧面侧的角部设置有第一释放部，在所述第二座侧面侧的角部设置有第二释放部，所述第二释放部比所述第一释放部大。

在所述可转位切削工具中，所述圆形刀具的定位部的具体实例可以包括凹部和脊部，所述凹部和所述脊部沿周向以恒定的间距交替地设置在所述侧面的朝向所述圆形刀具的底面的部分上，每个所述脊部均具有恒定的宽度。另外，所述支撑座的限制部可以包括限制槽和凸部，所述脊部咬合所述限制槽，所述凸部嵌入位于所述脊部两侧的所述凹部中。

所述第二释放部可以形成在从所述支撑座的座底面到所述第二座侧面的范围内。

在圆形刀具的朝向圆形刀具外周底面的部分上设置平坦接触面，并且利用座侧面限制两个接触面——与这种类型的切削工具相比，根据本发明的具有上述结构的切削工具能够在圆形刀具的侧面与支撑座的座侧面之间提供更大的接触面积。

所述支撑座的所述第一座侧面和所述第二座侧面同心地设置。因此，能够防止当将平坦接触面设置成彼此相隔90度时出现不可避免的加工误差。这样，能够提高定位精度并且更稳定地固定刀具。

通过在从所述支撑座的座底面延伸到第二座侧面的范围内形成所述第二释放部，可以将所述第二释放部做得较大。结果，通过使得应力扩散到较大的范围内，能够使施加在所述支撑座的所述第二座侧面侧的角部上的应力减小。尽管所述第二释放部的尺寸取决于所述圆形刀具的尺寸，但所述第二释放部设置在尺寸大于或等于所述圆形刀具的高度(上表面与下表面之间的厚度)的1/3倍，期望的是1/2倍的区域内。

通常，通过使紧固螺钉穿过圆形刀具的中心处的安装孔，并将紧固螺钉旋入形成在支撑座的座底面上的螺纹孔中，而将圆形刀具固定在工具主体上。同样利用这种方法来固定根据本发明的切削工具。