[发明专利]立式辊磨机

说明书

技术领域

本发明涉及根据权利要求1的前序部分所述的立式辊磨机。

背景技术

立式研磨机(或者也称为立式辊磨机)为人们所熟知(WO2005/028112A1，DE3100341A1)。所述立式研磨机在研磨机壳体的上部区域具有绕垂直轴线转动、用于对气流中向上输送的细料-气体混合物进行分类的分类筐。

在加工方面，由于此类立式研磨机需要日益增大的吞吐量，因此诸如研磨台、研磨辊、分类筐等部件均采用越来越大的尺寸。因此，由于部件的尺寸，在某种程度上使得部件不再作为一个单元、而是相反地仅能作为子分割单元(其一旦到达了立式辊磨机的使用地，就必须组合在一起或焊接在一起)来制造。

除了这些方面以外，还需要越来越大的气体体积和相应的风扇，以便例如能够经由环形间隙将热的气体作为运输及干燥气体吹入，特别是能够实现研磨颗粒经过辊磨机的整个高度而至分类筐处的向上输送。

另一种有助于对难以分散开的材料混合物的成分进行分离和输出的立式研磨机(DE19718668C2)在其研磨壳体的上部区域中水平分类器，其绕水平轴转动，并以此有助于从研磨和分类处理中输出细料。

因此，可以假设已经知道在立式辊磨机中使用一个或多个水平分类器。

然而在能量方面，此类构造还具有如下问题：即，为输送过度研磨的研磨材料颗粒而提供了较大的气体体积，以便能够将这些颗粒大致经过立式研磨机壳体的整个高度而运送到设置在上部区域中的水平分类器中。

发明内容

因此，本发明的目的在于以如下方式设计一种立式研磨机，具体说是立式辊磨机：即，即使在立式研磨机日渐大型并且吞吐量更高的情况下，尤其是分类器部件能够以一个单元或多个单元来实现，并且可以避免运输及干燥气体所需的能源的大幅增加。

根据本发明，该目的可以通过权利要求1所述的特征来实现。本发明的优选实施例将在从属权利要求中要求保护。

可以看出，本发明的基本核心思想在于极大地缩短了过度研磨的材料颗粒通向分类器的传输路径，从而针对所需的压力和气体体积而不会出现更高的能量需求。

一方面，这通过使设置在研磨机壳体上部区域中的分类筐偏移并且替代地将更小型的分类器(具体说是水平分类器或轻度倾斜的分类器)设置在辊的附近来实现。

可以看出，本发明的又一基本思想在于，针对由研磨辊过度研磨的研磨材料，设置用于在气流中将更细化的研磨材料颗粒向上输送的引导单元，其中所述引导单元有助于向各个水平分类器的螺旋式进料。

由于水平分类器或那种具有倾斜旋转轴的更小型分类器的更小型结构单元(其中这些分类器设置在辊的附近)，因此以这种方式设计的具有旋转式研磨台和至少两个在研磨盘上滚动的固定式研磨辊的立式辊磨机带来了就所需的运输及干燥气体而言更有效的能源利用，甚至是能源的节约。

为了更好地对在气流中向上输送的研磨材料颗粒进行输送，这种相应的水平分类器与弯曲的引导单元的组合减少或避免了(视情况而定)被过度研磨的研磨材料颗粒的内部再循环，从而能够实现能耗降低。

将风力分类器或水平分类器以及引导单元有利地分配给每个研磨辊，从而广泛地避免再循环流动。

然而也可以想到，代替向每个研磨辊单独分配水平分类器的做法，还可以将例如两个研磨辊的上升气体-研磨材料颗粒流汇集到一起。因此，在具有四个研磨辊的研磨机的示例中，还可以想到具有两个水平分类器的构造，其中各个水平分类器分配给两个成一对组合在一起的研磨辊。

与流动有关的改进还可以通过将各个风力分类器设置为在相应的研磨辊的前方偏移的方式来实现。在结构方面，如图1所示，风力分类器可因此相对于引导穿过各个研磨辊中心的纵轴而偏移，其中这发生在过度研磨的研磨材料所出现的研磨辊后方的方向上。各个风力分类器相对于相应研磨辊偏移的构造具有的优点是：出现在研磨辊后方的(可以这样说)过度研磨的研磨材料的研磨材料颗粒可以更好地通过用于在气流中向上输送细化的研磨材料的引导单元来向上带动，并且可以通过更有针对性的方式输送到所分配的水平分类器中。

为了提高对向上输送的研磨材料颗粒的传送，引导单元构造为弯曲式引导板或者以弯曲方式延伸的收集通道，用以将颗粒螺旋式输送到风力分类器的分类筐中。在流体动力学方面，与相应的风力分类器的分类筐具有相同旋转方向的研磨材料颗粒的输送由此可经由相对短的距离来实现，从而实现对研磨材料颗粒的良好分类。