[发明专利]用于润湿多根线的装置

说明书

本发明涉及根据权利要求1的前序部分所述的用于润湿多根线的装置。

尤其是在合成复丝线的制造中，为了引导和处理线，需要将线在纺纱之后利用液体润湿。这里的液体基本上具有将形成线的多重丝束保持在一起的目的，另一方面还具有在线的表面形成低摩擦力从而适于直接接触的目的。因为在制造过程中，多根线通常被制成纺纱位置中的一个线组，所以也经常将线组的线并列平行地利用液体润湿。在现有技术中，已知有两种不同的润湿线的装置。

在第一种类型的装置中，从本发明前进的方向来看，线通过具有计量液体数量的多个单独的润湿机构来分开润湿。此处的液体通过具有多个计量机构的计量单元提供到润湿机构，这样在每个润湿机构中，都可以实现润湿各根线的液体数量的计量。比如在DE 2433507中可以了解这种类型的装置。

已知装置中存在这样的问题，由于计量机构的设计和连接，润湿机构需要一个最小的间距，这样引导线组已经影响到由润湿机构所限定的间距。然而，现今常常遇到，在制造方法和合成线的情况下，这些线，如果可能的话，在很小的线间距，优选地并排引导，从而获得紧凑的加工设备，像，比如，短导辊。这种类型的短线间距，可以在几毫米的范围内，可以仅在润湿机构被一个在一个后面地保持在非零偏移排列中的一般类型的装置中实现。这使得熔融纺丝厂中造成复杂且占地面积大的安装。此外，在线通道中，线在不同点和不同时间上润湿，将会引起线出现不希望的性质变化。

然而，在现有技术润湿用的这种类型装置中，线作为一个线组通过也是已知的一个润湿机构来润湿。这种类型的装置，比如记载在DE 19945299A1中。为了施加计量数量的液体，此处在连接到计量机构的润湿多孔表面上引导全部的线。然而，这种类型的装置通常只适于针对每根线释放特定数量。此处，纱线所沾到的液体量取决于各个润湿机构表面上液体的分布。为此目的，线所需的单独润湿是不可能的。

因此，本发明的目的在于构造上述类型的装置，其利用多个润湿机构来润湿多根线，使得可以以节省空间的方式，在一个地方润湿具有多根线的一个线组，也就是在较小的线空间的情况下。

本发明的另一目的在于改进用于润湿多根线的一般类型的装置，使得尽可能减少困在润湿机构和计量机构之间的液体量。

之所以能根据本发明来实现这个目的的原因在于，计量机构由多个齿轮对形成，这些齿轮对以夹心的方式设置在泵座中，且润湿机构设置在支撑板上，该支撑板保持在泵座上。

本发明的有利改进由各个从属权利要求的特征及特征的组合来限定。

本发明不同之处在于，润湿机构和计量机构相连接，从而形成一个装配单元，使得润湿机构和计量机构之间可以实现直接连接。通过在每种情况下配设的计量机构限定出的一定量液体可以实质上没有任何延迟地提供到每一个润湿机构上，这样保证了线的均匀润湿。特别地，因为紧凑的设置以及润湿机构和计量机构之间的短暂应用，可完全避免在相对较长的管线连接的情况下加工终端之后出现的空气混杂。

为了获得润湿机构和计量机构尽可能紧凑的设置，并调整在合成丝制造中所使用的一般线间距，本发明的改进之处在于，润湿机构以相互隔开线间距的方式设置在支撑板上，且其中齿轮对具有比线间距小的相同齿宽，这是特别有利的。以这种方式，计量机构可以设置在由线间距预定的润湿机构的节距之中。此外，所有齿轮对的相同齿宽导致施加到每一润湿机构上的各线上的液体计量液体量相同。

润湿机构和计量机构在装置中的设置优选地以这样的方式选择，即，润湿机构之间的线间距具有小于10mm的尺寸。

在这样小的线间距的情况下，那些润湿机构已得到证实，它们非常成功，在不同情况下，它们具有一个润湿槽和一个通向润湿槽的槽底的计量管道，其中计量管道直接连接到齿轮对之一的压力腔。以这种方式，即使在较小的线间距内也可以可靠地引导润湿期间的线。

为了对线组中的每一根线在制造过程中提供相同的经历，本发明的改进在于特别优选地采用了以相同方式配置的润湿机构的润湿槽和计量管道。以这种方式，由于接触和液体在线上的分布引起的引导、摩擦可以以相同方式配置在每一润湿机构上。

为了保持困在润湿机构和计量机构之间的被动量的液体尽可能少，本发明的改进之处在于，润湿机构的润湿槽被配置在支撑板中，其中计量管道穿过支撑板，直到泵座的连接器侧。

然而，可替换地也有可能的是，润湿机构的润湿槽形成在保持在支撑板上的一个或多个陶瓷插入件中，其中，支撑板中的计量管道借助分开的供给管道连接到齿轮对的压力腔。这里，分离接头是必要的，该分离接头形成在支撑板和泵座之间，被直接用于将润湿机构连接到计量机构上。