[发明专利]用于制造滑动轴承的方法和滑动轴承有效
申请号: | 201380005902.8 | 申请日: | 2013-01-24 |
公开(公告)号: | CN104053918B | 公开(公告)日: | 2017-04-05 |
发明(设计)人: | F·朗拜因;L·黑蒂克;M·霍尔青格 | 申请(专利权)人: | 米巴滑动轴承有限公司 |
主分类号: | F16C33/12 | 分类号: | F16C33/12 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所11038 | 代理人: | 张立国 |
地址: | 奥地利*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 制造 滑动 轴承 方法 | ||
1.用于制造包括支承层(2)和滑动轴承层(3)的滑动轴承(1)的方法,借助滚压包层使所述支承层(2)与滑动轴承层(3)连接,其特征在于,在滚压包层之前在支承层(2)的表面上产生表面结构(4)并且之后将滑动轴承层(3)辊压到表面结构(4)上。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述表面结构(4)构造为沟槽结构。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,在滚压包层期间在表面结构(4)中、尤其是在沟槽结构中产生侧凹(10)。
4.根据权利要求1至3之一所述的方法,其特征在于,在滚压包层之前,至少局部地将粘接层(14)或粘接颗粒涂敷到支承层(2)的表面上。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述粘接颗粒选自包括铜、锑、铝、锌、铋、锡、铁、镁、锰、镍、钛、钒及其混合物的组。
6.根据权利要求4或5所述的方法,其特征在于,以至少100个颗粒/cm2的表面覆盖量施加粘接颗粒。
7.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,代替或附加于在支承层(2)的表面中,在粘接层(14)的表面上产生沟槽结构。
8.包括支承层(2)和滑动轴承层(3)的滑动轴承(1),所述滑动轴承层与支承层(2)相连接,其特征在于,所述支承层(2)具有设有凸起(5)和凹陷(6)的表面结构(4),使得滑动轴承层(3)与支承层(2)除了材料结合的连接外还形锁合地连接。
9.根据权利要求8所述的滑动轴承(1),其特征在于,在滑动轴承层(3)和支承层(2)之间至少局部地设置粘接层(14)或施加粘接颗粒。
10.根据权利要求9所述的滑动轴承(1),其特征在于,所述粘接颗粒选自包括铜、锑、铝、锌、铋、锡、铁、镁、锰、镍、钛、钒及其混合物的组。
11.根据权利要求9或10所述的滑动轴承(1),其特征在于,粘接颗粒以至少100个颗粒/cm2的表面覆盖量施加。
12.根据权利要求9所述的滑动轴承(1),其特征在于,代替或附加于在支承层(2)的表面中,表面结构(4)构造在粘接层(14)的表面上。
13.根据权利要求8至12之一所述的滑动轴承(1),其特征在于,所述表面结构(4)由沟纹构成。
14.根据权利要求13的滑动轴承(1),其特征在于,沟纹具有侧凹(10)。
15.根据权利要求13或14所述的滑动轴承(1),其特征在于,所述凹陷(6)具有宽度、尤其是沟纹的沟槽具有沟槽宽度(7),所述宽度选自下限为0.1mm且上限为0.9mm的范围。
16.根据权利要求15所述的滑动轴承(1),其特征在于,所述凹陷(6)具有深度、尤其是沟槽具有沟槽深度(8),所述深度选自下限为0.1mm且上限为0.9mm的范围。
17.根据权利要求8至16之一所述的滑动轴承(1),其特征在于,所述滑动轴承层(3)由巴氏合金或铝基合金制成。
18.根据权利要求8至17之一所述的滑动轴承(1),其特征在于,所述滑动轴承层(3)具有选自包括锡、铟、铋、铅、银及其混合物的组的软金属,其中,滑动轴承层中的软金属含量至少为20%重量百分比并且最多为95%重量百分比。
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