[发明专利]树脂发泡体用橡胶强化苯乙烯系树脂组成物及树脂发泡体

说明书

技术领域

本发明涉及一种树脂发泡体用橡胶强化苯乙烯系树脂组成物以及将该树脂组成物发泡成形而得到的树脂发泡体。

背景技术

橡胶强化苯乙烯系树脂，从机械强度或成形加工性优异的角度出发，被应用于住宅建材、家用电气产品、汽车内外装部件等涵盖多方面的用途中。近年来，以省资源化为背景，汽车内外装部件的轻量化或住宅建材用途上替代木材等，树脂发泡体的需求越来越高。以前，虽然在家具、建材、日用杂货品等中一直使用耐光性与实用强度的平衡性优异的聚氯乙烯树脂(以下也称作“氯乙烯树脂”)的发泡成形体，但是从焚烧时担心会产生二噁英或由聚氯乙烯树脂稳定剂中使用的金属系稳定剂所引起的环境污染的角度出发，强烈希望有一种代替树脂发泡体中的氯乙烯树脂的原料。例如，提出了使用了再生聚酯树脂的树脂发泡体来替代遮罩条板(blind slat)中的氯乙烯原料(专利文献1)。

另外，作为树脂发泡体所需的特性之一，在对树脂发泡体切削加工成各种形状、或部分进行开孔加工时，具有无需使树脂发泡体产生裂纹即可漂亮地完成加工剖面的穿孔加工特性。有人提出了通过使用丙烯晴－丙烯酸橡胶－苯乙烯树脂来改良耐光性的低发泡成形用树脂组成物(专利文献2)。还有人提出了调配聚乳酸树脂与有机填充剂而成的树脂组成物的发泡体(专利文献3)。

专利文献1：日本特开2011-1809号公报

专利文献2：日本特开平7-18107号公报

专利文献3：日本特开2005-60689号公报

发明内容

上述专利文献1中记载的再生聚酯树脂，耐热性不足且需要复杂的发泡成形工序。上述专利文献2中记载的树脂组成物，穿孔加工性或轻量性不足。上述专利文献3中记载的树脂组成物，由于未发泡树脂的密度大，因此在实用的2～3倍的发泡倍率的情况下存在轻量性不足的问题。

本发明的目的在于，提供一种不仅轻量性、耐光性及发泡外观优异而且穿孔加工性也优异的树脂发泡体用橡胶强化苯乙烯系树脂组成物、以及发泡成形该树脂组成物而得到的树脂发泡体。

为了解决上述课题，本发明人等进行了精心的研究，其结果发现，通过使用特定的橡胶强化苯乙烯系树脂及共聚物，能够获得不仅轻量性、耐光性及发泡外观优异而且穿孔加工性优异的树脂发泡体用橡胶强化苯乙烯系树脂组成物，从而完成了本发明。

即，本发明涉及一种树脂发泡体用橡胶强化苯乙烯系树脂组成物以及由该树脂组成物发泡成形而得到的树脂发泡体，该树脂发泡体用橡胶强化苯乙烯系树脂组成物的特征在于，含有橡胶强化苯乙烯系树脂(A)10～99重量％和共聚物(B)1～90重量％；该橡胶强化苯乙烯系树脂(A)是将橡胶状聚合物与芳香族乙烯系单体和氰化乙烯系单体、视需要的跟这些单体能够共聚的其它单体进行本体聚合而获得的，并且含有橡胶状聚合物的重量平均粒径为0.7～3μm；该共聚物(B)是将芳香族乙烯系单体和氰化乙烯系单体、视需要的跟这些单体能够共聚的其它单体进行共聚而获得的；其中，橡胶强化苯乙烯系树脂(A)和共聚物(B)的总量为100重量％；并且，皮层厚度相对于树脂发泡体厚度的比例为0.3～20％，且比重为0.3～0.7。

发明效果

根据本发明，能够获得一种不仅轻量性、耐光性及发泡外观优异而且穿孔加工性优异的树脂发泡体用橡胶强化苯乙烯系树脂组成物，以及发泡成形该树脂组成物而得到的树脂发泡体。

具体实施方式

以下，详细地说明本发明。

本发明的橡胶强化苯乙烯系树脂组成物是以橡胶强化苯乙烯系树脂(A)和共聚物(B)作为必要成分、并且视需要而包含增强剂、填充剂、抗氧化剂、热稳定剂、紫外线吸收剂、润滑剂等添加剂的树脂组成物。

－橡胶强化苯乙烯系树脂(A)－

作为构成本发明的橡胶强化苯乙烯系树脂组成物成分之一的橡胶强化苯乙烯系树脂(A)是，在橡胶状聚合物的存在下，通过使芳香族乙烯系单体及氰化乙烯系单体、视需要的跟这些单体能够共聚的其它单体进行本体聚合而获得。