[发明专利]调节发电站的产能回路系统的方法

说明书

本发明涉及调节发电站的产能回路系统的方法。这样的回路系统被理解为例如高压水反应器的主级回路和次级回路、废水反应器的冷却剂回路和常规发电站的水蒸汽回路。术语“调节”在本文中被理解为保护回路系统的组件的表面免于腐蚀的措施。当提及表面时，一方面是指例如管道、换热器和容器的内表面，另一方面是指回路系统的工作介质(水、蒸汽)绕其流动的构件(例如涡轮叶片)的表面。例如通过公开申请DE2625607和专利DD107962已知一种方法，其中在动力运行的过程中在高压水反应器的次级回路或水蒸汽回路中加入成膜的胺(FFA＝成膜的胺)。

所讨论类型的调节的目的是在表面上形成尽可能连续的、厚度为至多一至两个分子层的薄膜。然而，这里在传统方法中存在形成较厚FFA-沉积物的风险，这一方面干扰了动力运行，例如减少蒸汽发生器或其它换热器中的热传递，或者使流动横截面变窄。还存在这样的风险：部分沉积物脱落并且损坏涡轮叶片或者影响机械过滤装置和离子交换器，使得必须对其进行更换。

本发明的目的是提供一种方法，通过所述方法可以避免所述缺点。

通过前文描述类型的方法如下实现所述目的，优选在动力运行的过程中，在回路系统中循环的工作介质中加入胺，所述胺充当成膜剂并且在与工作介质接触的回路系统的表面上形成疏水膜。在此，所述方法这样进行，使得几乎在方法的每个时间点对成膜剂的浓度或成膜过程进行控制。所述方法这样实现：在所述方法的持续期间在至少一个测量点通过测量监控成膜剂的浓度。在此这样加入成膜剂，使得在水-蒸汽回路的水相，至少在蒸汽发生器-给水中形成1至2ppm，优选1至1.5ppm的浓度。当在所述界限内，特别是用至多1.5ppm的成膜剂进行操作时，可以避免形成更厚的成膜剂层。此外已经表明，在许多情况下，当达到上述浓度或目标浓度时，在表面上已经存在足够的膜。

然而，当所述方法在上述前提下持续足够长的时间直至在分布在水-蒸汽回路上的多个测量点上的成膜剂(在恒定的加入速率下)的浓度-从时间平均值来看-在多个测量点(M1、M2、M3)上保持相同时，即当在测量点上设定平衡浓度时，在表面上以更高的可靠性获得基本上完全覆盖的单层膜或基本上单分子膜。时间平均值被理解为趋势曲线，当通过合适的常规误差计算方法消除由于测量技术造成的波幅时获得所述趋势曲线。

在水-蒸汽回路的情况下，上文已经描述的测量点这样分布，使得在回路的单相区域中存在至少一个测量点，在回路的双相区域中存在至少一个测量点。

在一个优选的变体中所述方法这样进行：几乎在方法的每个时间点不仅对成膜剂的浓度或成膜过程，而且对成膜剂的加入对因此而松脱的杂质的作用进行控制。所述方法这样实现：在所述方法的持续期间测量至少一种杂质的浓度以及成膜剂的浓度，并且根据至少一种杂质的浓度改变成膜剂的浓度。通过这种方式保证在方法的每个时间点都维持或不超过杂质(特别是具有腐蚀作用的离子杂质，例如氯离子或钠离子)的预定引导值和极限值。还可以有效地避免固定在水-蒸汽回路的局部限制的表面区域的杂质由于成膜剂的加入而迅速松脱并且大量分布在整个回路中。

作为杂质浓度升高的对策，特别是考虑到极限值的维持，成膜剂的加入速率可以降低或中断。另一个对策在于降低进入工作介质的杂质的浓度。所述对策优选这样进行，冲洗水-蒸汽回路并且特别通过清扫除去颗粒状杂质。优选地，出于方法经济学的观点，在中断成膜剂的加入之后进行这些措施。还可以想到使用过滤器(例如发电站自有的冷凝物清洗系统的过滤器装置)从而从水-蒸汽回路中除去杂质。

具有包含8至22个碳原子的烃基的单胺对于清洗作用和成膜来说是特别有效的，其中特别合适的是十八烷基胺。上述类型的单胺在室温下以蜡状材料的形式存在。由其制得的常规乳液通常包含相对大量的有机乳化剂，所述有机乳化剂在水-蒸汽回路中可能具有有害作用。因此在根据本发明的方法中，FFA优选以纯净形式使用，即以不加入乳化剂的水性乳液的形式使用，所述水性乳液可以通过纯机械混合通过使用升高的温度而获得。

下文借助实施例参考附图更详细地解释所述方法。附图显示：

图1为高压水反应器的水-蒸汽回路的高度示意图，

图2为显示由于ODA-加入而造成的蒸汽发生器-给水中的ODA浓度的时间曲线的图，

图3为调节的流程图。