[实用新型]一种翻钢升降台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轧钢相关设备，尤其涉及一种翻钢升降台。

背景技术

在型钢轧制生产线上，一般轧机为三辊设置，在穿梭轧钢时，是由中、上辊与中、下辊交替使用进行轧制的，而且在轧制过程中，钢材还需要进行90°的翻转，用于各道次孔型的轧制，这样就需要把轧材准确、及时的送到相应的孔型中，而为了满足中、上辊与中、下辊的交替使用，需要将轧材平稳的抬起和降落，而不产生冲击和碰撞。现有生产线上完成上述两项工作时，需要在两台设备上完成，即升降台和翻钢机，这样一方面对场地的要求较高，需要足够的空间，另一方面翻钢动作一般采用水压式、机械夹紧式两种方式进行，采用水压式，每架轧机需配两台翻钢机以及四台引钢机使用，而且翻钢机采用开口翻转轧件，不能适应产品规格的变化需要；采用机械夹紧式，则对轧件的夹紧达不到既定要求，难以实现自动翻钢，需要人工用撬棍进行辅助翻钢，降低了生产效率。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种翻钢升降台，集轧件的升降、移动、翻钢动作于一体，实现了使用场地面积小，轧材的平稳抬起与降落，以及翻钢和移动不产生碰撞，提高了生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种翻钢升降台，包括台架，与所述台架一端铰接且固定于土建基础上的固定支架，设于台架上的纵向移动装置，安装在台架一侧的若干横向移动装置，与所述横向移动装置连接的翻钢装置，以及对称设置于台架两侧的升降装置。

进一步，所述纵向移动装置包括两组交流电机，由该交流电机带动的减速器，所述减速器连接并驱动的长轴，以及连接在长轴上的若干伞齿轮组，与所述伞齿轮组一一对应连接的辊道。

进一步，所述横向移动装置包括摆线针轮减速器，所述摆线针轮减速器上设有齿轮，还包括推杆，其上固设有与齿轮相啮合的齿条，所述推杆一端固接有连接板，所述连接板连接于翻钢装置。

进一步，所述翻钢装置包括支架，设置在支架上端两侧的连接杆，该连接杆上端固接有翻钢钩，下端连接有穿过支架的翻钢油缸，连接杆之间通过连杆连接。

进一步，所述升降装置包括固设在台架两侧的支撑座，以及固接在支撑座下端的升降油缸。

进一步，所述升降油缸内设有位置传感器。

进一步，还包括限位装置，所述限位装置连接于所述升降装置。

进一步，还包括设置于台架下方且的配重装置，其包括底座，固设在底座上的轴承座，内设有轴承，通过轴与轴承座连接的配重架，设置在配重架一端的拖轮，以及设置在配重架另一端的配重块，所述拖轮置于台架的下方。

进一步，所述台架与所述固定支架之间通过销轴铰接。

进一步，所述横向移动装置为两个。

本实用新型具有的优点和积极效果是：采用上述技术方案，翻钢升降台同时具有使轧件的升降、翻转、移动的功能，一方面减少了占地面积，另一方面使轧件的升降平稳，翻转和移动时，减少了碰撞和冲击，也大大缩短了轧制时间，降低了工人的劳动强度，提高轧件的轧制质量，进一步增加了轧制产量，提高了轧件的轧制效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型图2的B-B剖视图；

图4是本实用新型翻钢装置的结构示意图；

图5是本实用新型配重装置的结构示意图；

图中：1-台架；2-固定支架；3-销轴；4-纵向移动装置；5-横向移动装置；6-翻钢装置；7-升降装置；8-限位装置；9-配重装置；41-交流电机；42-长轴；43-伞齿轮组；44-辊道；45-减速器；51-摆线针轮减速器；52-齿轮；53-齿条；54-推杆；55-连接板；61-支架；62-连接杆；63-翻钢钩；64-翻钢油缸；65-连杆；71-支撑座；72-升降油缸；91-底座；92-轴承座；93-轴；94-配重架；95-拖轮；96-配重块；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例加以说明：

如图1-3所示，本实用新型提供一种翻钢升降台，其设置在三辊轧机上、中、下辊的前方，包括台架1，该台架1一端通过销轴3铰接有一固定支架2，该固定支架2固定在土建基础上，进而台架1能以固定支架2为轴心旋转，其旋转角度为3.5°±0.5°，实现轧材在上、中辊以及下、中辊的输送，台架1由钢板焊接成钢结构，用于支撑整个升降台零部件；