[实用新型]牙叉磨大叉口专用夹装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及定位夹持装置领域，尤其是一种牙叉磨大叉口专用夹装装置。

背景技术

目前，利用传统方式对缝纫机牙叉进行磨大叉口加工时，存在诸多不便之处：1、每次只能加工一个工件，工作效率低；2、每次装夹前都要手动清洁夹具端面，清除碎屑等，非常不方便；3、定位稳定性差，加工精度很难保证。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够提高工作效率和清洁便利性，保证加工精度的牙叉磨大叉口专用夹装装置。

本实用新型的目的是通过以下技术手段实现的：

一种牙叉磨大叉口专用夹装装置，其特征在于：包括底板，在底板的上表面安装一个用于定位牙叉基准孔的定位杆，在底板的上表面安装一个用于压住工件的可调上压板，在底板的上表面安装一个固定块，该固定块上安装一组球面磁头；在底板侧边安装一个与气源连接的进气嘴，该进气嘴连通一个安装在底板上表面的喷头和一个安装在底板上表面的喷嘴。

而且，所述的可调上压板上制出长孔，该上压板通过插装在长孔内的旋转手柄安装在底板上。

而且，所述的球面磁头为两个，其上下排列。

而且，所述的进气嘴通过管路连接喷头和喷嘴，该管路位于底板内部，底板上安装一个用于控制气路开启或者断开的控制手柄开关。

而且，所述的喷嘴位于球面磁头侧边靠近牙叉大叉口一端，喷头位于远离牙叉大叉口的一端。

而且，所述的底板上表面安装一个侧压板。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本装置上安装用于套装工件的定位杆，并在固定块上安装两个球面磁头，因此本装置一次能安装并加工两个工件，极大的加快了工作速度，工作效率提高2.5倍。

2、本装置上设置定位杆、上压板、侧压板以及球面磁头，该定位点多、稳定性好，加工过程中工件不会移动，可提高加工的精度，尤其是球面磁头定位非常方便省事。

3、本装置上安装喷头和喷嘴，其可对底板表面进行喷吹清洁，该方式比手工清洁方式速度快、效果好、省力省事。

4、本装置采用优质材料制成，如45#铁板及优质白钢等，其经久耐用、不易磨损。

5、本实用新型是一种设计科学、结构合理、使用方便、实用性强的牙叉磨大叉口专用夹装装置，本装置具有清洁速度快效果好、工作效率高、一次装夹可完成两件产品加工等诸多优点。

附图说明

图1是本实用新型的主视图（局部剖视）；

图2是图1的仰视图；

图3是图1的立体示意图（局部剖视）。

具体实施方式

下面结合附图详细叙述本实用新型的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种牙叉磨大叉口专用夹装装置，包括底板1，在底板的上表面安装一个用于定位牙叉6基准孔的定位杆7，在底板的上表面安装一个用于压住工件的可调上压板10，该可调上压板上制出长孔，该上压板通过插装在长孔内的旋转手柄12安装在底板上，因此上压板可以前后移动。在底板的上表面安装一个固定块2，该固定块上安装一组球面磁头3，该球面磁头为两个，其上下排列。底板上表面安装一个侧压板5。

在底板侧边安装一个与气源连接的进气嘴8，该进气嘴连通一个安装在底板上表面的喷头11和一个安装在底板上表面的喷嘴4。喷嘴位于球面磁头侧边靠近牙叉大叉口一端，喷头位于远离牙叉大叉口的一端。进气嘴与喷头和喷嘴通过管路连接，该管路位于底板内部，底板上安装一个用于控制气路开启或者断开的控制手柄开关9。