[实用新型]一种用于隔音罩上的天然气管线连接盘

说明书

技术领域

本实用新型属于天然气管线连接布设技术领域，特别是涉及一种用于隔音罩上的天然气管线连接盘。 

背景技术

目前的CNG压缩机组为了降低安装施工的成本，一般都采用撬装结构，即将压缩主机、防爆电机、冷却系统、润滑及过滤、回收及排污系统、仪表及控制系统、可燃气体探测系统等集成到一个带隔音层的箱体内，称之为隔音罩。天然气的进气管线要通过隔音罩进入压缩机进行压缩，若进气管线为大直径，可在与隔音罩相接处采用法兰连接，现有的连接方式是在隔音罩外设置法兰进行连接，再将管线直接穿入进隔音罩内，当需要拆卸或者更换穿透隔音罩的这段钢管时，会比较麻烦，甚至会对隔音罩会造成一定程度的损伤等缺陷。 

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、使用方便、一次安装永久使用的用于隔音罩上的天然气管线连接盘。 

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是： 

一种用于隔音罩上的天然气管线连接盘，其特征在于：该连接盘包括圆形盘体，所述圆形盘体的中心位置设有燃气流通的中心孔；在圆形盘体的正反两面均设有连接凸台，在凸台的周围圆形盘体上分别设有交错分别的连接孔。 

本实用新型还可以采用如下技术措施： 

所述正反两面连接凸台采用不等结构，上述的中心孔为锥形孔，所述锥形孔的位于大直径连接凸台侧的底孔直径大于小直径连接凸台侧的底孔的直径。 

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用上述技术方案，即采用两面连接结构，这样既可以满足于进气管线法兰盘的可拆卸连接，同时还满足隔音罩内输气管线法兰盘的连接，该连接盘可以一次安装，永久使用；另外，本实用新型还可以实际需要设计成两侧不等结构，以满足进气管线连接法兰盘与隔音罩内输气管线法兰盘不等结构的需要。另外，本实用新型还具有结构简单，设计合理、成本低廉、易于管线的连接与拆卸等优点。 

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图； 

图2是图1的A向和B向视图； 

图3是本实用新型实施例2的结构示意图； 

图4是图1中K-K剖视图。 

图中：1、圆形盘体；1-1、中心孔；1-2、连接凸台；1-3、连接凸台；2-1、连接孔；2-2、连接孔。 

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下： 

实施例1，请参阅图1和图2，一种用于隔音罩上的天然气管线连接盘，该连接盘包括圆形盘体1，所述圆形盘体的中心位置设有燃气流通的中心孔1-1；在圆形盘体的正反两面均设有连接凸台（1-2、1-3），在凸台的周围圆形盘体上分别设有交错分别的连接孔（2-1、2-2），所述的连接孔的个数根据实际连接的进气法兰盘和隔音罩内输气法兰盘进行设定。采用两面连接结构，这样既可以满足于进气管线法兰盘的可拆卸连接，同时还满足隔音罩内输气管线法兰盘的连接，该连接盘可以一次安装，永久使用的目的。 

实施例2，请参阅图3和图4，在上述结构基础上，所述正反两面连接凸台采用不等结构，上述的中心孔为锥形孔，所述锥形孔的位于大直径连接凸台侧的底孔直径大于小直径连接凸台侧的底孔的直径。以满足进气管线连接法兰盘与隔音罩内输气管线法兰盘不等结构的需要。 

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。