[实用新型]一种铸件清洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸件清洗领域，具体涉及一种铸件清洗机。 

背景技术

目前的一些铸件在加工制作完成后，铸件外表面及内腔表面上经常会附着油污，铸件内腔表面上通常还会附着有残砂等杂物，因而在铸件加工制作完成后通常需要进行清洗，避免残砂、油污等污染物影响铸件品质。在传统的铸件清洗工艺中，通常采用人工手动清洗的方式来清洗铸件表面上的残砂、油污等杂物；但人工手动清洗的方式不仅劳动强度大、清洗效率低，而且清洗质量难以保证。 

进一步的，为了改善人工手动清洗铸件的不足，铸件清洗机被逐渐开发并应用于铸件清洗工艺中，用于清洗铸件。目前的铸件清洗机通常采用将铸件浸置在水中，然后将铸件取出或将水排出的方式进行清洗；目前的这种铸件清洗机虽然提高了铸件清洗效率、降低了劳动强度，但其清洗质量不佳，难以有效的清除铸件表面上的残砂及油污。例如，中国专利公开号CN102489462A，公开日2012年6月13日，实用新型创造的名称为一种铸件清洗烘干装置，包括两根支柱，清洗槽，漏槽，烘干罩，通风口；所述的两根支柱之间布置清洗槽，清洗槽的底端面布置若干个通孔，清洗槽的下端布置漏槽，漏槽的底端布置出水口，清洗槽的方布置烘干罩，烘干罩的顶端布置通风口。该铸件清洗烘干装置通过将铸件放置到清洗槽内浸置一段时间，然后将水排出来清洗铸件；其同样清洗质量不佳，难以有效的清除铸件表面上的残砂及油污的问题。 

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的铸件清洗机存在清洗质量不佳，难以有效的清除铸件表面上的残砂及油污的问题，提供一种清洗效率高，清洗质量佳，可有效的清除铸件表面上的残砂及油污的铸件清洗机。 

本实用新型的技术方案是： 

一种铸件清洗机，包括上端开口的清洗箱体，铰接在清洗箱体上端口的箱盖，通过竖直轴杆可转动的设置在清洗箱体内、用于放置铸件的清洗转盘，用于储存清洗液的脱脂槽，漂洗槽及防锈槽；所述竖直轴杆通过轴承可转动的安装在清洗箱体底面中部，且竖直轴杆的下端穿过清洗箱体底面、位于清洗箱体下方，所述清洗箱体外还设有用于驱动竖直轴杆转动的驱动执行装置；所述箱盖内设有上水路管道，上水路管道上设有若干喷口朝下的喷头。

本方案的清洗转盘用于放置需清洗的铸件，而脱脂槽内放置用于去油脂的清洗液（如加油洗涤剂的清洗液），漂洗槽内放置清水，防锈槽内的清洗液中添加有防锈剂。在清洗过程中：脱脂槽，漂洗槽及防锈槽内的清洗液依次通过水泵将清洗液由上水路管道的喷头对铸件清洗冲洗；同时清洗转盘转动使清洗转盘内的各铸件都能够得到的冲洗。 

本方案的铸件清洗系统在清洗过程中： 

首先，通过脱脂槽内的去油脂清洗液对铸件进行脱脂（去油脂）；同时，该清洗液通过清洗箱体的回流口，主回流管及与脱脂槽连通的支路回流管流回脱脂槽内，进行循环利用；

接着，通过漂洗槽内的清洗液进行清洗；同时，该清洗液通过清洗箱体的回流口，主回流管及与漂洗槽连通的支路回流管流回脱脂槽内，进行循环利用；

最后，在通过防锈槽内的清洗液对铸件进行进一步清洗，并在铸件内外表面上涂覆防锈剂；同时，该清洗液通过清洗箱体的回流口，主回流管及与防锈槽连通的支路回流管流回脱脂槽内，进行循环利用。各槽内的清洗液不会相互影响。

本方案有针对性的利用多种清洗液分别对铸件进行清洗，同时采用喷头冲洗及清洗转盘转动的方式对铸件进行清洗，冲刷力度大且冲洗均匀，因而清洗效率高，清洗质量佳，可有效的清除铸件表面上的残砂及油污。 

作为优选，所述清洗箱体内、位于清洗转盘下方设有下水路管道，下水路管道中的一根管道伸出至清洗箱体外侧形成进水管，所述各水路管道分别与进水管相连通，且各进水开关阀门位于靠近进水管的水路管道上；下水路管道上设有若干喷口朝上的喷头；所述上水路管道通过连接软管与下水路管道相连通。 

本方案在清洗转盘下方布置下水路管道，由下往上冲洗铸件，可进一步提高铸件清洗质量佳，并提高清洗效率。另一方面，由于进水接头设置在清洗箱体上，而上水路管道通过连接软管与进水接头或下水路管道相连通；这样可以在上水路管道通正常通水的情况下，不影响箱盖的开启/关闭。 

作为优选，还包括空压机，该空压机的出气口通过排气管道与进水管相连通，且排气管道上设有进气开关阀门。