[实用新型]轮辋刨渣机工件夹紧机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及轮辋加工设备，具体地说是一种轮辋刨渣机中的工件夹紧机构。

背景技术

在现有的一种轮辋刨渣机中，刨刀与工件夹紧机构是组装在一起的，其基本结构为，机架上固定有支承台，支承台中固定有下导轨，下导轨中装有与其滑动配合的下刀座，下刀座上装有一组下刨刀，支承台上方设有上压块，上压块中固定有上导轨，上导轨中装有与其滑动配合的上刀座，上刀座上装有一组上刨刀，上压块的两侧与机架上的液压缸的活塞杆联接。这种夹紧机构的工作原理为：液压缸驱动上压块，使上压块的下降，通过上压块与支承台的配合将轮辋夹紧后，由上刨刀、下刨刀对轮辋上的焊渣进行切削，加工完成后，液压缸驱动上压块，使上压块的上升，即可松开轮辋。所述的这种夹紧机构存在的欠缺是，由于上压块在夹紧或松开工件的移动过程中，不是平行移动，当上压块及支承台将工件夹紧后，与上压块滑动配合的一组刨刀难以处在同一水平线上，后端的刨刀的刨削力减弱，影响刨渣效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轮辋刨渣机工件夹紧机构，该夹紧机构将轮辋夹紧后，它所具有的一组上刨刀可处在同一水平线上。

为实现上述目的，本实用新型采用以下方案：轮辋刨渣机工件夹紧机构，机架上固定有支承台，支承台中固定有下导轨，下导轨中装有与其滑动配合的下刀座，下刀座上装有一组下刨刀，支承台上方设有上压块，上压块中固定有上导轨，上导轨中装有与其滑动配合的上刀座，上刀座上装有一组上刨刀，机架上铰接有第一摆臂和第二摆臂，第一摆臂和第二摆臂之间铰接有连杆，第一摆臂及第二摆臂与上压块铰接，在上压块的上方设有一液压缸，液压缸的缸体铰接在机架上，液压缸的活塞杆与第一摆臂铰接。 

由上述方案可见，启动液压缸，液压缸的活塞杆在伸缩的过程中通过第一摆臂及第二摆臂可带动上压块向下或向上水平移动，上压块向下水平移动与支承台配合即可将轮辋夹紧，上压块向上水平移动，则可将轮辋松开。由于上压块始终为水平状态，因此，在将轮辋夹紧时，上导轨上所具有的一组上刨刀可处在同一水平线上。

本实用新型结构合理，运行平稳可靠，它刨切焊渣的效果好、刨切加工的质量高。

附图说明

图1 本实用新型一实施例的结构示意图；

图1 图1的左视图。

具体实施方式

以下结合实施例及附图进一步说明本实用新型。

参见图1、图2

本实用新型提供的轮辋刨渣机工件夹紧机构的构成为，机架1上固定有支承台2，支承台2中固定有下导轨14，下导轨14中装有与其滑动配合的下刀座15，下刀座15上装有一组下刨刀11，支承台2上方设有上压块3，上压块3中固定有上导轨12，上导轨12中装有与其滑动配合的上刀座13，上刀座13上装有一组上刨刀10，机架1上铰接有第一摆臂5和第二摆臂8，第一摆臂8和第二摆臂8之间铰接有连杆6，第一摆臂5及第二摆臂8与上压块3铰接，在上压块3的上方设有一液压缸7，液压缸7的缸体铰接在机架1上，液压缸7的活塞杆与第一摆臂5铰接。

本实施例中，第一摆臂5、第二摆臂8在机架上的铰接方式为：在机架上固定有第一支撑轴4和第二支撑轴9，第一摆臂5、第二摆臂8分别装于第一支撑轴4及第二支撑轴9上。

结合图1、图2可见，第一摆臂5、第二摆臂8、连杆6及上压块3共同构成四连杆机构，启动液压缸7，液压缸7的活塞杆在伸缩的过程中通过第一摆臂5及第二摆臂8可带动上压块3向下或向上保持水平移动。