[实用新型]全自动热风回收节能加热系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废气热能回收再利用技术领域，特别涉及一种全自动热风回收节能加热系统。

背景技术

凹版印刷油墨的干燥为电加热风干燥，传统的干燥加热方式，经过风机将车间的自然风吹到印刷机干燥箱中，在风机的前段安装有一个电热箱。缺点是能耗较高，车间一般情况下夏季室内温度都在28℃左右，每组风量在500M³/小时，每组使用温度在50℃左右，根据温差和风量，每组加热需配备电热功率为36KW，每台机有8组，整机干燥容量288KW，马达总功率50KW，因此一台凹印机的满载总容量在340KW左右，凹印机在夏季正常运行时电流在500安培左右，冬季温度低时更高，令整个系统的运行耗能较高，增加运行成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种废气热能回收再利用的全自动热风回收节能加热系统，解决了生产过程中运行耗能较高，运行成本较高的难题。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，

一种全自动热风回收节能加热系统，包括通过管道连通形成闭合回路的废气热风源、风机、热风干燥器和加热器；废气热风源通过进风管连接风机，热风干燥器安装在风机的出风口，热风干燥器通过中间连接管连接加热器，加热器的出风口排出的热风通过出风管进入各个终端设备；其特征在于：还设有一个排风装置和一个温度控制装置；排风装置设置在热风干燥器和加热器之间，主要由排风口和用于控制排风口通断的控制阀组成；温度控制装置主要由温度传感器和温度控制器组成，温度传感器设置在加热器的出风口处，温度控制器分别与温度传感器和加热器相连接，温度控制器根据加热器排出的热风温度和设定温度的比较来控制加热器的运行或停止。

进一步的，所述温度控制器与控制阀电连接。

与现有技术相比，本实用新型全自动热风回收节能加热系统具有如下优势：本实用新型设有废气热风源，将厂区内的热废气回收，由于进风使用回收的60℃左右的废气热风，使得电加热的电能消耗大大降低，机器运行电流在170安培左右，节约电加热能源50%以上。在回收热风的加热器处安装了精密的温度控制装置，可控制回收热风的进风量和通过控制加热器来使电加热工作达到设定的温度，温度控制精度在±5℃，一套系统现在可以同时满足3台凹印机的需求，大大节约了机器的运行成本。

附图说明

图1是本实用新型全自动热风回收节能加热系统的结构示意图。

图中：1、废气热风源，2、进风管，3、风机，4、热风干燥器，5、中间连接管，6、控制阀，7、排风口，8、温度控制器，9、温度传感器，10、加热器，11、出风管，12、终端设备。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1所示的全自动热风回收节能加热系统，包括通过管道连通形成闭合回路的废气热风源1、风机3、热风干燥器4和加热器10；废气热风源1通过进风管2连接风机3，热风干燥器4安装在风机3的出风口，热风干燥器4通过中间连接管5连接加热器10，加热器10的出风口排出的热风通过出风管11进入各个终端设备12。本实用新型设有废气热风源，将厂区内的热废气回收，由于进风使用回收的60℃左右的废气热风，使得电加热的电能消耗大大降低，机器运行电流在170安培左右，节约电加热能源50%以上。

本实用新型还设有一个排风装置和一个温度控制装置；排风装置设置在热风干燥器4和加热器10之间，主要由排风口7和用于控制排风口7通断的控制阀6组成；温度控制装置主要由温度传感器9和温度控制器8组成，温度传感器9设置在加热器10的出风口处，温度控制器8分别与温度传感器9和加热器10相连接，温度控制器8根据加热器10排出的热风温度和设定温度的比较来控制加热器10的运行或停止。所述温度控制器8与控制阀6电连接。在回收热风的加热器处安装了精密的温度控制装置，可控制回收热风的进风量和通过控制加热器来使电加热工作达到设定的温度，温度控制精度在±5℃，一套系统现在可以同时满足3台凹印机的需求，大大节约了机器的运行成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。