[实用新型]一种热处理生产线余热回收装置有效
申请号: | 201320894851.6 | 申请日: | 2013-12-23 |
公开(公告)号: | CN203687656U | 公开(公告)日: | 2014-07-02 |
发明(设计)人: | 涂开存 | 申请(专利权)人: | 温州国大标准件有限公司 |
主分类号: | F27D17/00 | 分类号: | F27D17/00;C21D1/62;C21D9/00 |
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地址: | 325000 浙江省温*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 热处理 生产线 余热 回收 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于余热回收领域,具体涉及一种热处理生产线余热回收装置。
背景技术
现有技术对于螺母和螺栓加工的生产线的设置,通常都设有除磷池,但是除磷池需要额外的供热设备,才能正常工作,但是如果能够省去这种额外的供热设备,那么将大大的降低生产成本,因为对于螺母和螺栓这种零件的话,一次加工量很多,所以变相的会更加的降低生产成本。
发明内容
本实用新型为了解决背景技术中提到的技术问题,则提供一种热处理生产线余热回收装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种热处理生产线余热回收装置,包括淬火炉,其特征在于:所述淬火炉的出热端设有余热回收模块,所述余热回收模块的输出端通过导热管连向除磷池,所述淬火炉还通过传送带连向除磷池。
所述余热回收模块包括内置水的水管组,所述水管组的输出端设有导热丝组,所述导热丝组的另一端穿过一个加热室输入端,并设在加热室内,所述加热室的输出端设有排风机,所述加热室的输出端连向导热管。
所述水管组为S型的水管。
所述除磷池采用化学除磷池。
所述导热管采用橡胶制成。
采用以上技术方案后:首先通过水管组吸收淬火炉的热量,水管组内的水变热,然后通过导热丝组将热量传递进加热室内,加热室内的空气被加热,然后通过排风机送进导热管,然后由导热管将加热后的空气送入除磷池内。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的余热回收模块结构示意图。
具体实施方式
参见图1、图2,一种热处理生产线余热回收装置,包括淬火炉1,淬火炉1的出热端设有余热回收模块2,所述余热回收模块2的输出端通过导热管3连向除磷池4,所述淬火炉1还通过传送带5连向除磷池4。
对于余热回收模块本实用新型具体采用如下:余热回收模块2包括内置水的水管组6,所述水管组6的输出端设有导热丝组7,所述导热丝组7的另一端穿过一个加热室8输入端,并设在加热室8内,所述加热室8的输出端设有排风机9,所述加热室8的输出端连向导热管3。
对于本实用新型的其他的部件进行进一步的解释说明:
1)水管组6为S型的水管;
2)除磷池4采用化学除磷池;
3)导热管3采用橡胶制成。
采用以上技术方案后:首先通过水管组吸收淬火炉的热量,水管组内的水变热,然后通过导热丝组将热量传递进加热室内,加热室内的空气被加热,然后通过排风机送进导热管,然后由导热管将加热后的空气送入除磷池内。
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