[实用新型]用于电机定子的立体式塑封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机装配装置，尤其涉及一种用于电机定子的立体式塑封装置。

背景技术

在对电机的装配过程中，定子的塑封是其中最重要的环节，塑封是一个将定子的上下两端分别用上端盖和下端盖封闭住，并且将转子装在定子中，将电路板装在定子与上端盖之间的过程。目前，人们在对定子进行塑封时，都是采用纯手工进行，不仅生产效率极低，产品的不良率也较高，难以满足现代工业批量化、大规模化的需要。也有人提出过一种全自动化塑封的解决方案，其通过多个相互独立的自动化机械设备进行流水线协同工作，但是这种解决方案主要有两大致命的缺点：一是成本极高；二是整条生产线占地面积过大。

因此，有必要为人们提供一种既生产效率高、产品不良率低，又成本低、占地面积小的用于电机定子的立体式塑封装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种用于电机定子的立体式塑封装置，其生产效率高，产品不良率低，成本低，占地面积小。

为实现上述目的本实用新型采用如下技术方案：

一种用于电机定子的立体式塑封装置，包括：

机架；

下工作台，其固定在机架上，该下工作台上设置有多个用于放置下端盖的固定位；

上工作台，其可前后移动地安装在机架上，且位于下工作台的上方，该上工作台上设置有多个用于放置上端盖的卡位，由第一驱动装置提供前后移动的驱动力；

旋转工作台，其可转动地安装在机架上，该旋转工作台位于上工作台与下工作台之间，由第二驱动装置提供转动的驱动力，并且，该旋转工作台呈长方形，在旋转工作台的一个短边端部上设置有多个用于固定定子的夹具；

压装机构，其安装在机架上，位于上工作台的上方，该压装机构包括多个用于向下压装上端盖的压头与多个分别为对应的压头提供下压驱动力的第三驱动装置；

多个用于清洁定子的除尘涂油机构，其安装在机架上，各除尘涂油机构均包括一除尘装置与一涂油装置，除尘装置位于旋转工作台的下方，由第四驱动装置驱动其向上移动对固定在夹具上的定子进行除尘，涂油装置位于旋转工作台的上方，由第五驱动装置驱动其向下移动对固定在夹具上的定子进行涂油。

其中，所述除尘装置包括刷子、设置于刷子上的负压吸尘口以及驱动刷子转动的电机，所述涂油装置包括油刷以及驱动油刷转动的电机。

其中，所述第一驱动装置为气缸或伺服电机。

其中，所述第二驱动装置为电机。

其中，所述第三驱动装置为气缸。

其中，所述第四驱动装置、第五驱动装置均为气缸。

其中，所述固定位、卡位、夹具、压头、除尘涂油机构均为四个，这样生产效率较高。

其中，所述卡位为可供压头与上端盖进出的通孔，通孔贯穿上工作台的上下表面，通孔的内壁上设置有多个弹性片，弹性片的下端设置有用于支撑上端盖的下斜面。

其中，所述通孔的内壁上设置有两个弹性片。

本实用新型所阐述的一种用于电机定子的立体式塑封装置，其有益效果在于：本装置采用立体式结构，最大限度地利用了空间，不仅提高了生产效率，降低了产品不良率，而且成本低，大大缩小了占地面积，具有极大的推广价值。 

附图说明

图1是本实用新型实施例的正视图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型实施例中上端盖在卡位中的工装示意图。

附图标记说明：

10、机架；20、下工作台；21、固定位；30、上工作台；31、卡位；311、弹性片；40、旋转工作台；41、夹具；50、压装机构；51、压头；52、压装气缸；60、除尘涂油机构；61、除尘装置；611、刷子；612、电机；62、涂油装置；621、油刷；622、电机；70、上端盖。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步描述。

请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型较佳实施例的具体结构，一种用于电机定子的立体式塑封装置，包括机架10、下工作台20、上工作台30、旋转工作台40、压装机构50及除尘涂油机构60，其中：

所述下工作台20固定在机架10上，该下工作台20上设置有四个用于放置下端盖的固定位21。

所述上工作台30可前后移动地安装在机架10上，且位于下工作台20的上方，该上工作台30上设置有四个用于放置上端盖70的卡位31，由气缸为上工作台30提供前后移动的驱动力，当然也可采用伺服电机或其它驱动装置来驱动上工作台30。