[实用新型]电主轴的高速旋转接头结构有效
| 申请号: | 201320893333.2 | 申请日: | 2013-12-31 |
| 公开(公告)号: | CN203711866U | 公开(公告)日: | 2014-07-16 |
| 发明(设计)人: | 汤秀清 | 申请(专利权)人: | 广州市昊志机电股份有限公司 |
| 主分类号: | B23B19/02 | 分类号: | B23B19/02 |
| 代理公司: | 广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙) 44288 | 代理人: | 汤喜友 |
| 地址: | 510000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 主轴 高速 旋转 接头 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种电主轴的高速旋转接头结构。
背景技术
在应用于磨削加工的电主轴中,通常需要配装旋转接头结构,利用旋转接头结构向电主轴的轴芯内部的冷却通道输送冷却液,冷却液从轴芯前端流出,使轴芯前端加工工件的磨杆始终保持在低温环境下工作。
为了避免冷却液影响电主轴内部其他部件的正常工作,通常情况下,旋转接头结构与电主轴轴芯配合的位置需要保持较高的密封性,目前,通常是采用接触式密封,这种密封方式对零件的加工精度要求较高,而且密封等级较低;此外,由于旋转接头结构与轴芯采用接触式密封,要求旋转接头结构要随着轴芯转动,导致旋转接头结构上端部冷却液的进口与外部提供冷却液的设备的连接结构较为复杂。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的旨在于提供一种电主轴的高速旋转接头结构,其能够提高与轴芯配合处的密封等级,简化电主轴的结构。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
电主轴的高速旋转接头结构,包括,
机体;
固定在机体内部的分配桶,该分配桶的下端部活动的套接于轴芯的上端部,分配桶与轴芯配合处的内壁设置有一环形气槽;
位于机体内部连接座,连接座的上端部设置有溢流口;
上端部固定在连接座上且穿接于分配桶内的隔离筒;
分配轴,穿接于隔离筒内,该分配轴上端部固定连接于连接座、下端部穿过分配桶的部分穿接于轴芯的上端部;分配轴外表面与隔离筒的内表面之间形成一个上端部与溢流口导通的溢流通道;分配桶与轴芯配合处的间隙、分配轴与轴芯配合处的间隙均位于溢流通道的下方并于溢流通道的下端部连通;分配轴内部设置有一由其上端面贯穿至其下端面的冷却流道,该冷却流道的上端部形成一个冷却液进口、下端部与轴芯的冷却通道连通;
进气通道,其外侧端用于连接外部高压气源,内侧端导通至环形气槽。
分配轴的外部设置有一轴肩,该轴肩被卡装在分配桶和隔离筒之间,分配桶位于轴肩下方的部分形成一个容纳腔;分配桶与轴芯配合处的间隙、分配轴与轴芯配合处的间隙均连通于容纳腔的下方,轴肩上设置有将容纳腔上方和溢流通道下端部连通的通孔。
机体内部还固定有一固定座,该固定座上设置有一与进气通道的外侧端连通且用于对接外界高压气源输出口的进气口。
进气通道由外向内依次穿过机体、固定座、分配桶。
本实用新型的有益效果在于:
相比于现有技术,本实用新型旋转接头结构固定在电主轴机体上,其与轴芯配合的间隙处采用高压气体密封,相比于现有的接触式密封方式,对轴芯以及其他部件的加工精度要求较低,简化了零件加工工艺,且提高了密封的等级,旋转接头结构不需要随着轴芯转动;此外,能够将多余的冷却液从电主轴排出,避免冷却液浪费的同时,防止冷却液影响机体内部其他零部件。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
其中:10、固定座;11、进气口;20、连接座;21、溢流口;30、分配轴;31、冷却流道;32、轴肩;33、通孔;40、分配桶;41、环形气槽;42、容纳腔;50、隔离筒;51、溢流通道;60、机体;70、轴芯;71、冷却通道;80、进气通道。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:
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