[实用新型]环形底脱硫塔有效
申请号: | 201320893285.7 | 申请日: | 2013-12-25 |
公开(公告)号: | CN203916452U | 公开(公告)日: | 2014-11-05 |
发明(设计)人: | 卞福林;秦纪亮;马旭 | 申请(专利权)人: | 卞福林 |
主分类号: | B01D53/80 | 分类号: | B01D53/80;B01D53/48 |
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地址: | 056002 邯郸市丛台区联*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 环形 脱硫 | ||
技术领域
本实用新型涉及脱硫塔,是电厂、钢铁厂和化工企业脱硫系统使用、有利于浆液流动、减少沉淀的环形底脱硫塔。
背景技术
目前,电厂、钢铁厂和化工企业使用的脱硫塔,体积大,直径一般都在4-16M,为了使含硫烟道气与浆液充分混合、反应,一般都在塔体浆液段设有浆液循环装置、浆液出口、曝气装置和搅拌装置,及各种检测仪表,根据浆液介质反应,形成自动控制脱硫系统运行。这种设计能基本满足一定时间内的正常运行,但是,工作一段时间后,会出现如下问题:(1)浆液段容易石膏沉积,造成管道和喷嘴堵塞,影响脱硫效率和正常运行,要停产人工清理、维修;(2)浆液面积大,搅拌装置旋转推力需求大;(3)塔底呈平板形,直径面积大,其与塔体焊缝受剪切力大,焊缝易开裂,还要停产补焊,影响生产。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种环形底脱硫塔,以解决现有技术浆液段容易石膏沉积,造成管道和喷嘴堵塞,影响脱硫效率和正常运行,要停产人工清理、维修;浆液面积大,搅拌装置旋转推力需求大和焊缝易开裂,要停产补焊,影响生产的问题。
本实用新型的目的是这样实现的:该脱硫塔是由塔体、塔底、排空口、浆液出口、烟道气进口、人孔盖、浆液循环装置、曝气装置和搅拌装置构成,其特征在于:塔底呈环形,在塔底轴心线上设有圆锥体,塔底内与圆锥体焊固,外与塔体焊固,在塔体与塔底内角上设有环形板,其上与塔体焊固,下与塔底焊固。
圆锥体呈圆锥锥台形;
圆锥体底径为塔体直径的30-40%;
圆锥体锥度α为30-90度角;
圆锥体内设有混凝土填充。
该实用新型与现有技术相比具有以下优点:(1)塔底呈环形,其内与圆锥体焊固,外与塔体焊固,在塔体与塔底内角上设有环形板,在浆液的压力下,焊口不易开裂;(2)在塔底轴心线上设有圆锥体,浆液在搅拌装置的推动下,在圆锥体表面阻力和导向下,绕圆锥体旋转,浆液旋转速度快,搅拌装置推力需求小;(3)塔体与塔底内角呈圆弧形,有力于浆液旋转,石膏不易沉淀,减少了停产清理和维修时间。
附图说明
图1.环形底脱硫塔结构示意图。
具体实施方式
图中:塔体4上有排空口2、浆液出口3、烟道气进口7、人孔盖5,塔体内有浆液8、浆液循环装置9、曝气装置10、搅拌装置11和基础14与现有技术完全相同,所不同的是塔底1呈环形,中心线上设有圆锥体6,圆锥体也可采用圆锥台,塔底1内与圆锥体或圆锥台焊固为一体,外与塔体焊固为一体,在塔体与塔底内角上设有环形板13,其上与塔体焊固,下与塔底焊固,圆锥体或圆锥台底径为塔体直径的30-40%,圆锥体或圆锥台锥度α为30-90度角,在圆锥体或圆锥台体内设有混凝土填充物12,其与基础紧密连接,以增加强度,减少钢板厚度。
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