[实用新型]带有磁力衬锭的出纱导线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于倍捻机纱筒的出纱导线装置，尤其涉及一种带有磁力衬锭的出纱导线装置。

背景技术

纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。

中国纺织机械行业经过几十年的发展，有了很大进步。但与世界先进技术相比，还存在着一定的差距和一些较严重的问题，纺织机械总体技术水平低，产品自主开发和创新能力薄弱，研制开发资金投入不足。企业技改力度不够，制造技术落后。国内基础工业薄弱，基础配套件跟不上，影响到纺织机械产品的质量和机电一体化水平的提高。

纺织机械通常按生产过程分类，分别有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类。棉和棉型化纤属短纤维类，毛、麻、绢及其混纺化纤属长纤维类。两类纤维的加工工序不同，设备也不能通用，只不过某些机器的设计原理相近。即使同一类设备，机器的结构也相类似，但由于原料的性质和对织物的最终要求不同，一般也不能通用。

纺织机械制造业分为两类：一类是制造整台机器的，另一类是制造专用零配件的（如锭子、摇架、钢领、钢丝圈、织针、针布、综丝、停经片等）。

在倍捻机或并线机等防治机器中，纱线从纱筒上引出时，需要纱线具有一定的张力，尽可能使纱线伸直拉伸，同时为防止纱线的摆动，也需要限制纱线的出现位置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种设计巧妙、操作简单且调试方便的带有磁力衬锭的出纱导线装置，通过调节上下磁铁的吸合力，控制导纱管摆动时的张力，以拉伸通过导线管的纱线。

一种带有磁力衬锭的出纱导线装置，包括：

主轴；

与主轴转动配合的旋转套，旋转套顶部固定有第一磁性部件；

中部固定在旋转套上的支撑架，该支撑架上设有导纱管；

与主轴转动配合且轴向定位的刻度调节轮；

与刻度调节轮螺纹配合的升降座，升降座上设有与第一磁性部件配合的第二磁性部件；

位于主轴的外壁，并用于引导升降座轴向运动的导向件。

主轴贯穿旋转套与升降座，旋转套与主轴轴向固定，主轴外壁的导向件对升降座圆周向限位，刻度调节轮可相对主轴转动，以驱动升降座上下移动。第一磁性部件和第二磁性部件上下布置且相互吸合，两个磁性部件之间的吸合力，决定旋转套的转动自由度或灵活性，使旋转套在转动时具有一定的张力，限制纱筒出线位置与方向，也能充分拉伸通过导线管的纱线。

作为优选的，所述导向件为沿主轴轴向布置的导向条，所述升降座绕主轴布置且带有容许主轴贯穿的通孔，通孔的内壁带有与导向条配合的导向槽。

导向条具有六边形的横截面，导向槽为截面为六边形的凹槽，其内可容许导向条的伸入，导向条伸入导向槽内，具有圆周向固定升降座的作用。

作为优选的，所述的刻度调节轮带有与主轴贴合的转动套，该转动套带有驱动升降座的外螺纹。

升降座具有与转动套配合的螺纹部，当转动套转动时，由于升降座整体圆周向固定，升降座上的螺纹部在转动套上的轴向移动，以调节升降座的高度。

作为优选的，所述的第一磁性部件和第二磁性部件均包括支撑筒以及分布在对应支撑筒上且环形排列的多颗磁铁，同一支撑筒上的所有磁铁极性相反的间隔布置，第一磁性部件的支撑筒处在第二磁性部件的支撑筒外围。

含有环列磁铁的第一磁性部件和第二磁性部件之间具有相吸的磁力，且在支撑筒的环形周面上分布均匀，从而使旋转套转动所受的张力均匀且稳定；转动刻度调节轮，带动升降座上下移动，调整第二磁性部件相对第一次性部件的高度，以改变第一磁性部件与第二磁性部件之间径向贴合面积，来调整两个磁性部件之间相互作用的磁力，达到控制旋转套转动张力的目的。

作为优选的，还包括设置在刻度调节轮顶部并与主轴螺纹配合的衬锭帽，该衬锭帽抵住刻度调节轮的顶沿，所述刻度调节轮的底沿抵住所述导向条顶面。

主轴穿过衬锭帽的中部，且衬锭帽通过螺纹固定在主轴上，衬锭帽用于限制刻度调节轮脱离主轴，同时，衬锭帽与导向条相互作用，在轴向固定刻度调节轮。

作为优选的，主轴与旋转套之间设有滚动轴承，主轴上设有用于限定旋转套轴向位置的卡环。