[实用新型]用于放置纺织线筒的锭罐体

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织器械领域，尤其涉及一种用于放置纺织线筒的锭罐体。

背景技术

纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。

纺织机械通常按生产过程分类，分别有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类。棉和棉型化纤属短纤维类，毛、麻、绢及其混纺化纤属长纤维类。两类纤维的加工工序不同，设备也不能通用，只不过某些机器的设计原理相近。即使同一类设备，机器的结构也相类似，但由于原料的性质和对织物的最终要求不同，一般也不能通用。

纺织机械制造业分为两类：一类是制造整台机器的，另一类是制造专用零配件的（如锭子、摇架、钢领、钢丝圈、织针、针布、综丝、停经片等）。

在现有的纺织加工企业中，通常采用普通的水桶来放置线筒，抽线时易带动线筒移位，所使用的配件不够规范，出线的位置不固定，影响加工效率。

实用新型内容

为克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种结构简单、便于加工的用于放置纺织线筒的锭罐体，该锭罐体根据线筒的形状设计，为纺织机械配备专业的配件，便于线筒的放置与固定，增加抽线的流畅度，以提高工作效率。

一种用于放置纺织线筒的锭罐体，包括放置线筒的桶体，与所述桶体配合的桶盖，所述桶体的侧壁带有开口，桶盖上开有出线孔，且桶体顶部还设有翻转限位环。

通过开口，将线筒放置于桶体内，将纺织用线穿过出线孔接入相应的纺织设备，并转动翻转限位环，使翻转限位环套设在开口外，以限制桶体内的线筒。开口的设置，便于线筒的装卸，出线孔用以锭罐体的出线位置，一般桶盖上的不同位置设有多个出线孔，可根据纺织设备的位置，选择合适的出线位置，翻转限位环对线筒具有限位作用，可防止线筒倾斜或倾倒。

作为优选的，所述桶体与桶盖为注塑成型的一体结构。

为节约成本，桶体与桶盖均采用塑料材质，且通过一体成型，便于加工，结构强度好。

作为优选的，所述开口在侧壁周向的伸展弧度为120～180度。

进一步优选的，所述伸展弧度为180度，开口侧沿延伸至桶盖的中部。

根据线筒的尺寸，为便于线筒的放置，开口面积应足够大，一般控制开口沿侧壁周向伸展的弧度120～180度；优选为180度，可保持最大开口面积，以放入最大尺寸的线筒，且开口侧沿延伸至桶盖的中部，即桶盖盖合面积占桶体顶部开口面积的二分之一。

作为优选的，所述桶体底部设有与线筒配合的转动座，所述转动座的顶部边缘设有用于对线筒圆周向限位的定位槽。

线筒放置在转动座上，且定位槽与线筒配合，在圆周向固定线筒与转动座，抽线时，在抽线拉力的作用下，线筒带动转动座转动，使抽线流畅。

作为优选的，所述的桶盖两侧设有限位块，该限位块的顶部设有与翻转限位环配合的限位槽。

限位块用于支撑并固定翻转限位环，翻转限位环就位于限位槽内，翻转限位环套设在桶体顶部，整体水平放置，将线筒限位于桶体内。

作为优选的，所述翻转限位环包括与桶体转动配合的转轴，所述转轴的一侧设有与桶体配合的限位凸起。

进一步优选的，所述的桶体上设有抵住限位凸起的筋条。

通过筋条与限位凸起的相互配合，在翻转限位环翻转至水平时，转轴上的限位凸起卡住筋条，也可保持翻转限位环的水平状态，此时，施加一定的外力才能转动翻转限位环，有利于其位置的固定。

本实用新型设计巧妙，结构简单，便于加工；有利于线筒的放置与固定，通过设置的出线孔，限定出线位置，可提升抽线的流畅度，且使用、操作均十分方便。

附图说明

图1为本实用新型用于放置纺织线筒的锭罐体的结构示意图。

图2为图1中的侧视图。

图3为图1中A部分的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型用于放置纺织线筒的锭罐体作进一步详细描述。

如图1和图2所示，一种用于放置纺织线筒的锭罐体，包括桶体1和桶盖2，桶体1的侧壁带有开口3，桶盖2上开有出线孔5，桶体1顶部还设有翻转限位环4，该翻转限位环4可限制线筒于桶体1内。