[实用新型]一种器件引脚剪切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子元器件生产装置，尤其涉及一种器件引脚剪切装置。

背景技术

现行的电子元器件的引脚都是通过人工进行剪切和加工，这样的剪切效果差，工作效率低，且对员工的技能要求比较高，另外，人工进行加工时容易对器件引脚照成破坏。

发明内容

本实用新型提供一种解决工作效率低，剪切效果差技术问题的器件引脚剪切装置；

本实用新型解决上述问题的技术方案是：

一种器件引脚剪切装置，它包括轨道、辅助装置、光电传感器、剪切装置和PLC控制器，所述轨道一侧依次安装有光电传感器和辅助装置，所述剪切装置安装在轨道的另一侧，且剪切装置与所述辅助装置相对；

所述剪切装置包括支架一、电磁阀一、气缸一、垫板、固定板、切刀和下模，所述电磁阀一连接所述气缸一，所述气缸一安装在所述支架一上，且气缸一下方安装有所述垫板，所述固定板安装在垫板下方，所述切刀安装在固定板侧面，所述下模中间开有矩形槽，且下模安装在支架一底部；

所述辅助装置包括支架二、电磁阀二、气缸二和推块，所述电磁阀二安装在支架二上，所述气缸二连接在电磁阀二上，所述推块安装在气缸二端部；所述PLC控制器与所述光电传感器、电磁阀一和电磁阀二连接，器件在轨道上滑行时，PLC控制器接收到光电传感器的信号，然后给辅助装置一个信号，辅助装置将器件推到剪切装置里面进行剪切；

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进，

进一步，它还包括退料板，所述退料板通过弹簧连接在固定板下方；

进一步，所述切刀的末端与退料板的下端面在同一水平线上；

进一步，所述下模与所述轨道在同一水平面上。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过退料板和弹簧能够有效的保护切刀；

2.本实用新型的下模开有的矩形槽能便于器件的剪切和便于收集残留物。

3.本实用新型自动化程度高，操作简单，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例所述的一种器件引脚剪切装置的主视图；

图2为本实用新型具体实施例所述的一种器件引脚剪切装置的局部剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、轨道，2、辅助装置，3、光电传感器，4、剪切装置，5、PLC控制器，6、支架一，7、电磁阀一，8、气缸一，9、垫板，10、固定板，11、下模，12、切刀，13、退料板，14、弹簧，15、支架二，16、气缸二，17、推块，18、电磁阀二。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示的一种器件引脚剪切装置，它包括轨道1、辅助装置2、光电传感器3、剪切装置4和PLC控制器5，所述轨道1一侧依次安装有光电传感器3和辅助装置2，所述剪切装置4安装在轨道1的另一侧，且剪切装置4与所述辅助装置2相对；所述辅助装置包括支架二15、电磁阀二18、气缸二16和推块17，所述电磁阀二18连接气缸二16上，所述气缸二16安装在支架二15上，所述推块17安装在气缸二16端部；

如图2所示的一种器件引脚剪切装置，所述剪切装置4包括支架一6、电磁阀一7、气缸一8、垫板9、固定板10、切刀12、退料板13和下模11，所述电磁阀一7连接气缸一8，所述气缸一8安装在支架一6上，且气缸一8下方安装有所述垫板9，所述固定板10安装在垫板9下方，所述切刀12安装在固定板10侧面，所述退料板13通过弹簧14连接在固定板10下方，所述切刀12的末端与退料板13的下端面在同一水平线上，所述下模11安装在支架一6底部，且下模与所述轨道1在同一水平面上。

所述PLC控制器5与所述光电传感器3、电磁阀一7和电磁阀二18连接，器件在轨道1上滑行时，PLC控制器5接收到光电传感器3的信号，然后给辅助装置2一个信号，辅助装置2将器件推到剪切装置4里面进行剪切。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。