[实用新型]一种软管印刷的工装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及软管印刷的工装结构。

背景技术

随着柔版印刷（以下简称“柔印”）工艺技术的发展和应用，在软管行业已逐渐取代贴标和柯印产品的市场分量，目前柔印产品市场需求量巨大，并且要求越来越高。在对软管柔印时，需要将软管套在管位棒外，以被撑住从而对软管的外表面进行柔印。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于提供一种软管印刷的工装结构，其既可用于有头软管，也可用于无头软管的输送，并且能够很好地将软管套入管位棒，进管过程不易打折。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种软管印刷的工装结构，包括用于撑住软管的管位棒和将软管打入管位棒使其套于管位棒的打管棒头；所述管位棒包括管体，和位于管体前端的管位棒头；所述管位棒头后端为圆管状并嵌入所述管体内腔，前端为锥状头部，所述锥状头部的锥形面上设有螺纹孔；所述打管棒头包括位于前端的棒头和套于所述棒头外圆周面的套筒，以及设于棒头后端并可在棒头内腔前后移动的中心轴，所述棒头可在套筒内腔前后移动，所述棒头的后表面与套筒底部的内表面之间设有套于所述中心轴的弹性支撑件；所述棒头的前端为尖刺状的锥形端部；所述套筒的前端面为环形平面。

作为本实用新型软管印刷的工装结构技术方案的改进，所述管位棒头的锥状头部为截顶圆锥体，且所述管位棒的锥状头部除螺纹孔之外的部位为封闭部位。

作为本实用新型软管印刷的工装结构技术方案的改进，所述管位棒的锥状头部的锥角为120度。

作为本实用新型软管印刷的工装结构技术方案的改进，所述棒头的尖刺状的锥形端部，包括自外圆周面朝向中心依次衔接过渡的向外凸的锥形面、径向阻挡面和向内凹的另一锥形面。

作为本实用新型软管印刷的工装结构技术方案的改进，所述向内凹的锥形面的锥角为120度。

作为本实用新型软管印刷的工装结构技术方案的改进，所述棒头后端的中心处为一直径小于棒头中心内腔的卡口，所述中心轴具有与棒头的中心内腔间隙配合的头部以及直径小于所述头部并与所述卡口间隙配合的轴部，所述中心轴的头部的直径大于所述卡口的直径。

作为本实用新型软管印刷的工装结构技术方案的改进，还包括一次打管棒头，所述一次打管棒头前端为阶梯状的锥形端部，包括自最前端向后沿轴向依次衔接过渡的第一锥形面、轴向直身面、第一径向阻挡面和第二锥形面；

作为本实用新型软管印刷的工装结构技术方案的改进，所述第一锥形面的锥角为90度。

实施本实用新型，具有以下有益效果：

采用本实用新型实施例的管位棒，既可以用于有头软管的输送，也可以用于无头软管的输送。当用于有头软管输送时，管位棒头的锥状头部的螺纹孔不需要拧入螺钉，使其作为气孔；当用于无头软管输送时，在螺纹孔内拧入螺钉作为堵头堵住气孔则可。并且，实施本实用新型实施例，可以很好的克服软管在进入管位棒的过程中，易发生打折现象的缺陷，提高了产品的成品率。

附图说明

图1是本实用新型一种软管印刷的工装结构实施例的管位棒的剖视图；

图2是本实用新型一种软管印刷的工装结构实施例中，管位棒插入有头软管的示意图；

图3是本实用新型一种软管印刷的工装结构实施例中，管位棒插入无头软管的示意图；

图4是本实用新型一种软管印刷的工装结构实施例中，打管棒头（二次打管棒头）的剖视图；

图5是本实用新型一种软管印刷的工装结构实施例中，打管棒头将有头软管打入管位棒的示意图；

图6是本实用新型一种软管印刷的工装结构实施例中，一次打管棒头的剖视图；

图7是使用一次打管棒头对无头软管进行一次打管的示意图；

图8是使用二次打管棒头对无头软管进行二次打管的示意图。

具体实施方式

下面将结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式。

一种软管印刷的工装结构实施例，包括用于撑住软管的管位棒1和将软管打入管位棒1使其套于管位棒1的打管棒头；如图1所示，所述管位棒1包括管体11，和位于管体11前端的管位棒头12；所述管位棒头12后端为圆管状并嵌入所述管体内腔，前端为锥状头部13，所述锥状头部13的锥形面上设有螺纹孔14；进一步的，所述管位棒头的锥状头部13为截顶圆锥体，且所述管位棒的锥状头部除螺纹孔之外，其余部位均为封闭的。