[实用新型]一种滚冲装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滚冲装置。

背景技术

现有技术中的金属一种滚冲装置，包括一机架、一能转动设在机架的第一辊单元和一能转动设在机架的第二辊单元，该第一辊单元的转动轴线和第二辊单元的转动轴线平行。该第一辊单元包括一第一刚性轮及至少一设在第一刚性轮的冲针，该第二辊单元包括一第二刚性轮及至少一设在第二刚性轮的凹模，该冲针和凹模适配。加工时，将待加工板置于第一辊单元和第二辊单元之间，利用冲针和凹模的配合滚冲待加工板。它存在有如下不足：1.每加工一种孔，都需配套一冲针和一凹模，一方面，成本高，另一方面，更换凹模，费时、费力，人工成本高；2.滚冲时，必须保证冲针和凹模同步转动，一方面，需配套传动机构，例如齿轮机构连接第一辊单元和第二辊单元以保证二者同步转动，增加成本，另一方面，即使配套传动机构，二者也可能存在有细微差角转动，会损坏冲针或凹模；3.滚冲时，卸料不便，需另配卸料设备或人工卸料；4.精度低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种滚冲装置,其克服了背景技术中的一种滚冲装置所存在的不足。

本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：

一种滚冲装置，包括一机架、一能转动设在机架的第一辊单元和一能转动设在机架的第二辊单元，该第一辊单元的转动轴线和第二辊单元的转动轴线平行，该第一辊单元包括一第一刚性轮及至少一设在第一刚性轮的冲针，该第二辊单元包括一第二刚性轮及一围绕在第二刚性轮外回转面的柔性层。

一较佳实施例之中：该冲针能装拆地固设在第一刚性轮。

一较佳实施例之中：该柔性层为橡胶层。

一较佳实施例之中：该橡胶为PU胶。

一较佳实施例之中：该冲针伸出第一刚性轮外回转面的高度为4-5mm。

一较佳实施例之中：该冲针末端和第一辊单元的转动轴线间距为a，该柔性层的半径为b，该第一辊单元的转动轴线和第二辊单元的转动轴线的间距为c，该a+b＞c。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

第一刚性轮设冲针，第二刚性轮外围绕柔性层，将待加工板置于第一辊单元和第二辊单元之间，能利用冲针和柔性层的弹性的配合滚冲待加工板，则能克服背景技术所存在的不足且产生如下优点：a.节省凹模，降低成本，无需更换凹模，降低人工成本；b.滚冲时，无需保证冲针和凹模同步转动，节省配套同步传动机构，节省传动机构的成本，避免冲针损坏，节省装配成本；c.滚冲时，卸料方便，只需在其下设卸料槽即可使被滚冲掉的废料落入其中；d.孔形精度高，孔距精度高；e.结构简单，合理。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1绘示了一种较佳实施例的薄板一种滚冲装置的结构示意图。

具体实施方式

请查阅图1，一种滚冲装置，包括一机架、一能转动设在机架的第一辊单元10和一能转动设在机架的第二辊单元20。该第一辊单元10的转动轴线和第二辊单元20的转动轴线平行。本实施例之中，该一种滚冲装置用于滚冲金属薄板效果更佳，该薄板例如厚度小于0.5mm，金属例如为钢板。

该第一辊单元10包括一第一刚性轮11及至少一设在第一刚性轮11的冲针12，当然，该冲针12顶端伸出第一刚性轮11外回转面。最好，该冲针12能装拆地固设在第一刚性轮11，该冲针12个数为多个，且多个冲针12环形均匀间隔布置。本实施例之中，该第一刚性轮11包括一第一转轴111、两固定套在第一转轴111之外回转面的第一定位套112和一中心连接部分，该中心连接部分固定套接在第一转轴111外且介于两第一定位套112之间，该冲针12能装拆地设在中心连接部分。该中心连接部分包括一中心轮113和两分别位于中心轮113两侧的侧轮114，该中心轮113和侧轮114都固套在第一转轴111外，该中心轮113和侧轮114外径相等，且该中心轮113外回转面设至少一个安装槽115，该冲针12能装拆地连接在安装槽115内，该冲针12末端伸出中心轮113外回转面之外，例如伸出的高度为4-5mm。

该第二辊单元20包括一第二刚性轮21及一围绕在第二刚性轮21外回转面的柔性层22。本实施例之中，该第二刚性轮21包括一第二转轴211和两第二定位套212，该柔性层22固定套接在第二转轴211外，该两第二定位套212固定套接在第二转轴211外，且该柔性层22适配介于两第二定位套212之间，该柔性层22外径大于第二定位套212外径。