[实用新型]一种紧凑型GLCC分离增压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种紧凑型GLCC分离增压装置。

背景技术

“2000米水深水下紧凑型分离器关键技术和样机”是国家863重大项目“深水油气资源勘探开发技术与装备”的课题之一。宁波威瑞泰默赛多相流仪器设备有限公司承担的课题任务是：开发制造一套适用于2000米深海水下紧凑型分离-增压系统工程样机。

目前深海石油开采技术方案主要是:海底开采出的气液混合物一起通过提升泵装置输送到海上平台或油气处理站，然后再进行气液分离处理，这样的技术方案的缺点是：（1）气液混合提升输送时，在管道内会出现一段气体，一段液体，即段塞流，发生段塞流时，气体和液体交替在管道中流动，充满整个管道面积的液塞会被气团分割，气团下方沿管道流动的是分层液膜。当管道内呈现段塞流时，管道的压力、气液的瞬时流量都有很大的波动，会造成管路压降急剧增大，对设备急管道冲击很大，容易造成设备及管道损坏。（2）提升泵装置体积大，在海底难以吊装及安装，安装维护费用昂贵，而且消耗功率大，对海底输送电设备及电缆有较高要求，投入费用大。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在海底完成气液分离，分离后的气体、液体分别输出到海上平台或油气处理站，不会产生段塞流，结构简单而紧凑，成本低的一种紧凑型GLCC分离增压装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种紧凑型GLCC分离增压装置，包括GLCC旋流分离器，所述的GLCC旋流分离器包括斜切管和垂直管，所述的斜切管切向固定在所述的垂直管上，所述的垂直管的上端设置有气体出口且其下端设置有液体出口，还包括一个立式增压缓冲罐，所述的气体出口与所述的增压缓冲罐的上部连通，所述的液体出口与所述的增压缓冲罐的下部连通，所述的增压缓冲罐的上端开口设置有井口装置，所述的增压缓冲罐的下端密封设置，所述的增压缓冲罐的内部设置有用于增压的电潜泵。

所述的气体出口与所述的增压缓冲罐之间通过管道焊接连接或法兰连接，所述的液体出口与所述的增压缓冲罐的之间通过管道焊接连接或法兰连接。

所述的垂直管和所述的增压缓冲罐两者之间的水平连线与所述的斜切管在水平面上呈60°且所述的垂直管和所述的增压缓冲罐两者之间的水平距离与所述的斜切管的水平投影距离相同。垂直管、斜切管和增压缓冲罐三者在水平面上呈正三角形分布，具有很好的稳定性。

所述的斜切管的中心线与所述的垂直管呈63°。所述的气液混合物由切向入口进入垂直管，在该角度下具有更好的离心力，气液分离效果更佳。

所述的斜切管的入口处设置有进料管，所述的进料管、所述的垂直管和所述的增压缓冲罐的底部均设置有支座。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型首次公开了一种紧凑型GLCC分离增压装置及其制造方法，该装置采用GLCC旋流分离器和增压缓冲罐两部，增压缓冲罐主体为一个能承受内外压的立式容器，其上端装有井口装置，下端封闭，内部装有电潜泵，实现增压功能。气液分离在GLCC旋流分离器中完成分离，分离的液相从垂直管的液体出口进入到增压缓冲罐下部，分离的气相从垂直管的气体出口进入到增压缓冲罐上部，分离后的气体、液体分别输出到海上平台或油气处理站，其优点如下：

1、结构简单，由GLCC分离器和增压缓冲罐组成，容易制造，常年不用维修；

2、结构紧凑，占地面积小，同时实现了分离和增压的两个功能；

3、该结构垂直管、斜切管和增压缓冲罐三者在水平面上呈正三角形分布，具有很好的稳定性；

4、在海底完成气液分离，分离后的气体、液体分别输出到海上平台或油气处理站，由于气跟液分开，不会像气液混合物输送时，管道内一段气，一段液，避免段塞流现象的产生；

5、投资费比传统的提升泵装置小，由于气液分开，气体可靠自身的压力可以向上流动，只要对液采用提升泵装置进行提升，由于输送量的减小，提升装置设备型号也减小，制造费，海底吊装及安装费用也减少，总的投资费用比传统装置投资少许多。

附图说明

图1为本实用新型紧凑型GLCC分离增压装置的结构示意图。

图2为本实用新型紧凑型GLCC分离增压装置的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

具体实施例一