[实用新型]反向阀

说明书

技术领域

本发明涉及阀门技术领域，尤其是涉及一种反向阀。

背景技术

随着阀门应用范围的增大，不少阀门的尺寸日趋增大，从而该阀门的阀芯受到的压力极大。由于多数阀门的阀芯迎着水流的方向而关闭阀门，从而造成不少阀门的关闭需要极大的力量，且不易关严，同时，操作亦较为繁琐。

发明内容

本发明的目的是提供一种反向阀，它具有关闭阀门的操作较为简单，且所需力量较小，关闭极为严密的特点。

本发明所采用的技术方案是：反向阀，所述反向阀包括：

———位于右部的进水管，该进水管外表面右端设有右连接法兰、外表面左端设有右台阶，同时，该进水管的内腔中设有滑槽，该滑槽的右端贯通至该进水管的右端面，且该进水管的内腔左端设有密封台阶；

———阀芯，该阀芯的左端轴心处固定有丝杠，且该阀芯的左端外缘相配于该密封台阶，同时，该阀芯的外缘上设有和该滑槽相配的滑块；

———位于左部的出水管，该出水管的外表面左端设有左连接法兰、外表面右端设有左台阶；

———连接件，该连接件的右端设有和该右台阶相配的右凹槽，且该连接件的右端通过螺钉固定有右盖板，该右盖板将该右台阶限位于该右凹槽内，该连接件的左端设有和该左台阶相配的左凹槽，且该连接件的左端通过螺钉固定有左盖板，该左盖板将该左台阶限位于该左凹槽内，同时，该连接件中部设有透水孔，且该连接件的轴心处设有和该丝杠螺接配合的螺孔；以及

该连接件的外部过盈配合的套设有齿圈，该齿圈啮合于一齿轮，该齿轮连接至一减速器，该减速器连接有电机。

所述电机为伺服电机。

本发明所具有的优点是：操作较为简单，且所需力量较小，关闭极为严密。本发明的反向阀的阀芯对该密封台阶密封时移动方向相同于水流的方向，从而所需力量较小。同时，在该反向阀处于关闭状态时，该阀芯持续受到水流的压力，该压力亦消除了丝杠和螺孔之间的配合误差，从而能够始终保持极为严密的密封状态。而且，仅需启动该伺服电机，即可实现该反向阀的开启或关闭，操作极为简单。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明的实施例的反向阀的分解状态的主视剖视图；

图2是本发明的进水管的右视图；

图3是本发明的阀芯的右视图。

图中：10、进水管，11、右台阶，12、滑槽，13、密封台阶，14、右连接法兰；20、阀芯，21、丝杠，22、滑块；30、连接件，31、右凹槽，32、右盖板，33、左凹槽，34、左盖板，35、透水孔，36、螺孔，37、齿圈；40、出水管，41、左台阶，42、左连接法兰；50、齿轮；60、减速器；70、电机。

具体实施方式

实施例，见图1至图3所示：反向阀，包括：位于右部的进水管10、阀芯20、位于左部的出水管40、连接件30。具体的讲：

该进水管10外表面右端设有右连接法兰14、外表面左端设有右台阶11。同时，该进水管10的内腔中设有滑槽12，该滑槽12的右端贯通至该进水管10的右端面，且该进水管10的内腔左端设有密封台阶13。

该阀芯20的左端轴心处固定有丝杠21，且该阀芯20的左端外缘相配于该密封台阶13。即，该阀芯20的左端面能够和该密封台阶13紧密接触，从而实现该反向阀的关闭。同时，该阀芯20的外缘上设有和该滑槽12相配的滑块22。即，该滑块22沿着该滑槽12滑动，从而该阀芯20仅可左右移动而无法旋转。

该出水管40的外表面左端设有左连接法兰42、外表面右端设有左台阶41。

该连接件30的右端设有和该右台阶11相配的右凹槽31，且该连接件30的右端通过螺钉固定有右盖板32，该右盖板32将该右台阶11限位于该右凹槽31内。当然，该右台阶11和该右凹槽31间隙配合。即，该连接件30相对于该进水管10能够旋转但二者无法分离。该连接件30的左端设有和该左台阶41相配的左凹槽33，且该连接件30的左端通过螺钉固定有左盖板34，该左盖板34将该左台阶41限位于该左凹槽33内。当然，该左台阶41和该右左凹槽33间隙配合。即，该连接件30相对于该出水管40能够旋转但二者无法分离。同时，该连接件30中部设有透水孔35，且该连接件30的轴心处设有和该丝杠21螺接配合的螺孔36。

以及，该连接件30的外部过盈配合的套设有齿圈37，该齿圈37啮合于一齿轮50，该齿轮50连接至一减速器60，该减速器60连接有电机70。该电机70优选伺服电机。