[实用新型]一种用于柱塞斜槽加工的夹具结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及夹具结构，尤其是一种用于柱塞斜槽加工的夹具结构。

背景技术

目前，柱塞斜槽加工夹具是利用“V”形块配合柱塞端面进行定位，通过压板及螺丝配合压紧柱塞，这种夹具的装夹方式存在以下缺点：

（1）柱塞的加工以外圆定位，对柱塞的外圆尺寸一致性要求高。

（2）操作人员摆放柱塞时提供的预紧力需要一致，过松或过紧都会造成量规在测量斜槽时报废。

（3）柱塞在夹紧过程中易移动，造成量规尺寸超差。

（4）由于柱塞结构需要加工两面斜槽，因此需要两次装夹，造成装夹频率高，大大浪费加工时间，费时费力，并且降低了加工精度。

（5）由于柱塞品种较多，其加工斜槽与柱塞扁位（扁位为柱塞上的一个扁位面）之间的夹角各不相同，因此一套夹具只适用于一个品种，对于不同类品种的柱塞需要加工不同的夹具，设计制造成本大，增加库存量。

实用新型内容

本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种用于柱塞斜槽加工的夹具结构，其易于操作，利用本实用新型加工的产品其精度、对称度高，尺寸一致性好。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于柱塞斜槽加工的夹具结构，包括底盘，所述底盘与底板定位圆销定位连接，位于所述底板上分别固接第一顶尖机构及夹具机构，第二顶尖机构装置于所述夹具机构的内部，在所述夹具机构上还装置定位机构；

所述夹具机构的具体结构如下：包括通过紧固件与所述底板固接的夹具体，夹具体的一端与气缸连接，夹具体的另一端与刻度盘的凸台端面相抵接，所述刻度盘的一端向外延伸并伸入所述夹具体内；

所述第二顶尖机构的具体结构如下：包括装置于刻度盘内的滑套；连接杆的一端与所述气缸的输出端螺纹连接，连接杆的另一端伸入所述刻度盘内，并通过弹簧销与装置装置于滑套内的阴顶尖连接；

所述第一顶尖机构的具体结构如下：包括与底板固接的尾座，顶尖套贯穿装置于所述尾座，位于所述顶尖套的内部装置阳顶尖，阳顶尖的一端通过第二弹簧与伸入尾座内的锁紧帽抵接。

其进一步技术方案在于：

所述定位机构的结构如下：包括与刻度盘连接的定位底座，定位底座上装置定位套，定位块的端部伸入所述定位套内并与第二弹簧的一端连接，所述第二弹簧的另一端与螺塞连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构简单、安装方便，其具有以下优点：

（1）本实用新型通过阴顶尖及阳顶尖，分别夹紧柱塞一端的中心孔及另一端盖帽，实现了对柱塞两端的圆心定位，使得定位基准与涉及基准一致。

（2）通过采用定位机构，并利用定位机构的定位块与柱塞扁位面贴合，并且通过阴顶尖及阳顶尖实现了柱塞轴心方向相对位置可调，通过刻度盘实现了回转方向及加工角度的可调节性。

（3）通过对柱塞两端进行圆心定位，避免了传统夹具使用压板装夹易出现轴向位移的问题，本实用新型与工件的硬力接触不在柱塞的外圆表面上，因此也避免柱塞表面被刮花擦伤而导致的报废现象。

（4）由于阴顶尖及阳顶尖在柱塞轴心方向的相对位置可调，因此适用于庄家各种尺寸的柱塞，加工不同要求的控油槽（如直槽、斜槽、螺旋槽、顶隙槽等），降低了企业的设计成本，减少了存储空间，便于管理。

（5）通过一次装夹即可实现对柱塞上两条斜槽的就加工，加工时间短，降低了装夹频率，实现了一人多机操作，提高了人员利用效率，降低了企业成本，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

其中：1、底盘；2、底板；3、圆销；4、第一弹簧；5、螺塞；6、紧固件；7、弹簧销；8、气缸；9、连接杆；10、夹具体；11、刻度盘；111、凸台端面；12、定位块；13、定位套；14、锁紧螺母；15、柱塞；16、顶尖套；17、阳顶尖；18、第二弹簧；19、锁紧帽；20、尾座；21、定位底座；22、阴顶尖；23、滑套。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，一种用于柱塞斜槽加工的夹具结构，包括底盘1，底盘（1）与底板2定位圆销3定位连接，位于底板2上分别固接第一顶尖机构及夹具机构，第二顶尖机构装置于夹具机构的内部，在所述夹具机构上还装置定位机构；