[实用新型]一种自动裁断机有效
| 申请号: | 201320891974.4 | 申请日: | 2013-12-31 |
| 公开(公告)号: | CN204181078U | 公开(公告)日: | 2015-03-04 |
| 发明(设计)人: | 张华荣 | 申请(专利权)人: | 东莞华宝鞋业有限公司 |
| 主分类号: | A43D8/10 | 分类号: | A43D8/10 |
| 代理公司: | 广州市南锋专利事务所有限公司 44228 | 代理人: | 李永庆 |
| 地址: | 523007 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 自动 裁断 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种鞋类制造的裁断机械,更具体地说,是涉及一种自动裁断机,
背景技术
一直以来,鞋材中底部使用的都是通过人工采用平面油压裁断机进行处理,中底部使用的同种材料规格统一,对操作要求不高,但整个裁断的过程需要的操作人员多,造成劳动成本高,而且因人工操作的局限性,操作人员在不断重复的工作下容易产生疲劳,影响冲载效率,更有可能出现错漏现象,造成材料的浪费;因此如何解决上述的问题,为亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种成本低,裁断效率高且避免浪费材料的的自动裁断机。
为实现上述的目的,本实用新型的一种自动裁断机,包括机架、设置在机架上的工作台,其中在机架的左右两侧之间设有水平导轨,水平导轨上设有与之配合的滑座,滑座上固定有裁断机头,裁断机头根据设置在其内的马达驱动滑座在水平导轨上往返滑动,所述的裁断机头安装有刀模与工作台对应,该裁断机头内设有刀模控制器与刀模连接,在工作台的一侧设有控制柜,控制柜通过线路与裁断机头内的刀模控制器和马达电连接。
上述的自动裁断机机架上还设有材料放置台,材料放置台与工作台连接,在材料放置台与工作台之间设有由电机驱动旋转的送料辊,所述的送料辊与材料相接触。送料辊由电机驱动,材料在与送料辊之间接触摩擦力的引导下,向工作台移动,实现自动送料的技术效果。
上述的自动裁断机,所述的电机通过线路与控制柜电连接。控制柜可以开关电机或调整电机的转速以满足需求。
上述的自动裁断机,控制柜包括配电箱和内置有裁断排刀软件的控制箱,在控制柜上设有触摸屏控制面板,触摸屏控制面板分别与配电箱和控制箱连接。将需裁断的材料配件类CAD格式图形导入控制柜,然后根据材料规格大小,在控制箱中的排刀软件排好版面,裁断机头根据预设程序的对材料进行裁断。
本实用新型采用上述的结构,通过控制柜分别与裁断机头内的刀模控制器和马达电连接;在控制柜中输入预设程序以控制刀模控制器和马达的运作,自动将材料裁成所需配件的形状, 本实用新型的裁断过程完全自动化,只需1人在冲载前对本实用新型进行调试机器、固定刀模、摆放材料,与相同产量使用普通裁断机相比,节省了劳动成本,节省了人工裁断的时间,提高了裁断效率,并且避免了因人工裁断而造成的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图;
图2为本实用新型的侧面结构示意图。
图中:1为机架,2为工作台,3为水平导轨,4为滑座,5为裁断机头,51为马达,52为刀模,53为刀模控制器,6为控制柜,61为配电箱,62为控制箱,63为触摸屏控制面板,7为材料放置台,8为送料辊,81为电机。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种自动裁断机,包括机架1、设置在机架1上的工作台2,在机架1的左右两侧之间设有水平导轨3,水平导轨3上设有与之配合的滑座4,滑座4上固定有裁断机头5,裁断机头5根据设置在其内的马达51驱动滑座4在水平导轨3上往返滑动,所述裁断机头5的下端安装有刀模52与工作台2对应,该裁断机头5内设有刀模控制器53与刀模52连接,在工作台2的一侧设有控制柜6,控制柜6通过线路与裁断机头5内的马达51和刀模控制器53电连接。
机架1上还设有材料放置台7,材料放置台7与工作台2连接,在材料放置台7与工作台2之间设有由电机81驱动旋转的送料辊8,所述的送料辊8与材料相接触;电机81通过线路与控制柜6电连接。
控制柜6包括配电箱61和内置有裁断排刀软件的控制箱62,在控制柜6上设有触摸屏控制面板63,触摸屏控制面板63分别与配电箱61和控制箱62连接。
本实用新型在具体实施时,将需裁断的材料配件类CAD格式图形导入控制柜6,根据材料规格大小,通过控制面板63应用在控制箱62中的排刀软件排好版面,将对应材料配件的刀模装在冲载机头5上,把材料放置到材料放置台7上,材料与送料辊8接触,在控制面板63上开启开关,冲载机头5根据软件排版随着滑座4在导轨3上滑动,刀模52对材料进行裁断,将材料裁成所需配件的形状。
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