[实用新型]SMT印刷机钢网定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及表面贴装技术（SMT）领域，更具体地说，是涉及一种SMT印刷机钢网定位装置。

背景技术

传统用于在印刷线路板上印刷锡膏或红胶的SMT印刷机钢网定位装置包括第一支撑架和第二支撑架，该第一支撑架和第二支撑架上分别装设有拉绳气缸、若干个压块和拉绳，所述拉绳与各压块的前端相连接，各个压块上端通过转轴与相应支撑架转动连接，通过拉绳气缸拉紧拉绳使个压块向下运动压紧钢网。此类结构的钢网定位装置存在以下缺陷：

1、组装时，需要穿设拉绳，并将拉绳与各个压块相连接，因此组装过程十分繁琐，组装耗时长、效率低，不便于组装；

2、在使用过程中，拉绳容易发生断裂，导致印刷机钢网无法定位，需要从新穿设拉绳，而该维修时间一般需要两个小时，因此维修非常费时，在大大增加了维修成本的同时，还是导致了大大降低SMT印刷机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中上述缺陷：提供一种组装简便，使用寿命长，维修简单，定位的稳定性非常好的SMT印刷机钢网定位装置。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

提供一种SMT印刷机钢网定位装置，包括相对设置的第一定位机构和第二定位机构，所述的第一定位机构和第二定位机构分别包括钢网定位架，嵌入式装设在钢网定位架上的至少一个压紧定位气缸，以及装设在压紧定位气缸上的压板，所述压紧定位气缸可驱动所述压板作上下运动。

作为一种优选的方案，所述压紧定位气缸是由气缸本体，装设在气缸本体内的活塞杆组件和行程轴组件构成，所述活塞杆组件是由活塞杆，依次套设在活塞杆上的轴承导套、直线轴承和第一O型圈构成，所述行程轴组件是由气缸行程轴，依次套设在气缸行程轴上的密封圈、气封、第二O型圈、行程轴挡块和气缸垫片构成；所述压板通过固定件与所述活塞杆及气缸行程轴固定连接。

作为一种优选的方案，所述压板的底面设有复数个凸齿。

作为一种优选的方案，所述第一定位机构和第二定位机构的钢网定位架内侧分别间隔装设有四个压紧定位气缸，每一个压紧定位气缸的活塞杆及气缸行程轴上均固定装设有压板，所述每一个压紧定位气缸通过双通气管接头与设置在钢网定位架上的气管连通。

作为一种优选的方案，所述第一定位机构和第二定位机构的钢网定位架内侧还分别间隔装设有若干块垫块。

作为一种优选的方案，所述第一定位机构和/或第二定位机构的钢网定位架内侧还装设有至少一个弹性定位机构，所述弹性定位机构是由穿过所述垫块并部分嵌入式安装在钢网定位架上的弹簧块，以及装设在弹簧块内的第一弹簧和第二弹簧构成，所述第一弹簧和第二弹簧一端分别与所述弹簧块弹性接触、另一端分别与所述钢网定位架弹性接触。

作为一种优选的方案，所述第一定位机构和第二定位机构的钢网定位架底部还分别装上有定位架垫块。

本实用新型所述SMT印刷机钢网定位装置的有益效果是：通过相对设置的第一定位机构和第二定位机构分别包括钢网定位架，嵌入式装设在钢网定位架上的至少一个压紧定位气缸，以及装设在压紧定位气缸上的压板，所述压紧定位气缸可驱动所述压板作上下运动。以此来实现SMT印刷机钢网的精确定位，具有定位准确度高且稳定，印刷精度高和生产效率高的优点；另外，通过压紧定位气缸和压板配合来实现钢网的准确可靠定位，不仅使得SMT印刷机钢网定位装置组装过程十分简单，组装耗时短、效率高，还使得SMT印刷机钢网定位装置的使用寿命长，日后的维修简便，维修耗时短、成本低。

下面结合附图和实施例对本实用新型所述的SMT印刷机钢网定位装置作进一步说明：

附图说明

图1是本实用新型SMT印刷机钢网定位装置的立体分解结构示意图；

图2是本实用新型SMT印刷机钢网定位装置的立体结构示意图；

图3是本实用新型SMT印刷机钢网定位装置的主视图；

图4是本实用新型SMT印刷机钢网定位装置的压紧定位气缸和压块的分解结构示意图；

图5是图4的A处放大图；

图6是本实用新型SMT印刷机钢网定位装置的弹性定位机构分解结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件名称如下：