[实用新型]一种可定位立模机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可定位立模机。

背景技术

随着国家推广新型节能环保建材力度的增加以及现代建筑对轻质建材的需求加大，EPS轻质墙板得到了广泛的应用。该轻质墙板为由一芯板及设置在芯板两表面上的硅酸钙板组成的，该芯板的其一侧面设有第一联接件，与此侧面相对的另一侧面设有与该第一联接件相配合的第二联接件，两轻质墙板的联接可通过其一轻质墙板上的第一联接件与另一轻质墙板上的第二联接件相卡合即可实现。

现用于轻质墙板的成型主要是采用立模机和供立模机放置的成型模框，该立模机包括机台和安装在机台上的供立模机竖放于上的固定放置平台，供立模机横卧放置的、并可上下翻转与固定放置平台相垂直设置的翻转平台，及控制翻转平台上下翻转的翻转机构，该翻转平台与该固定放置平台并行设置，该固定放置平台处于该翻转平台的左侧，该翻转平台的前侧边、后侧边和右侧边上固设有定位块，各定位块可围成供成型模框限固于内容置的容置空间，该成型模框包括底模和若干片竖立在底模上表面上，并沿底模的左右方向均匀间隔分布的中隔板，各中隔板可拆卸固定在一起。该轻质墙板的成型过程是：首先将成型模框进行组装，再将翻转平台向上翻转与固定放置平台相垂直设置，并用叉车将组装好的成型模框放入固定放置平台上，同时使成型模框的部分部位卡入成型模框的容置空间内；然后将物料浇注入成型模框内，浇注完毕后静养一会，待成型模框内的物料呈初凝状态时将翻转平台向下翻转呈平放设置，此时成型模框会随翻转平台一同向下翻转；最后，用叉车将翻转平台上成型模框转运至户外堆场养护，养护完成后将成型模框进行拆卸，这样即可得到若干块软质墙板。

然而，现有的立模机，由于固定放置平台是固定不动的，而叉车将成型模框转运放置在固定放置平台上时容易使成型模框的右侧壁与向上翻转后竖立设置的翻转平台的表面无法完全贴合，存在有一定间隙，这样，翻转平台向下翻转时因成型模框与翻转平台之间的间隙会造成成型模框稍微向下掉落与翻转平台相贴合，成型模框的向下掉落会使成型模框内的物料产生振动，从而影响成品质量，并易造成成型模框损坏。

有鉴于此，本发明人对现有立模机的结构进行深入研究，遂由本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可定位立模机，以解决现有技术中成型模框与翻转平台一同向下翻转时易发生向下掉落而造成成品质量差和成型模框被损坏的问题。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种可定位立模机，包括机台、放置平台和翻转平台，该翻转平台以可上下翻转的方式活动于机台上，该机台上安装有控制该翻转平台上下翻转的翻转机构，该放置平台处于该翻转平台的左侧；上述放置平台以可左右平移动的方式活动安装在上述机台上，上述机台上设有控制上述放置平台移动的平移机构，且上述机台上具有供上述放置平台向右平移，并使放置平台上的成型模框的右侧与上述翻转平台相贴合的定位空间。

上述机台的前后两侧上安装有导轨，上述导轨沿上述机台的左右方向延伸设置，上述放置平台的下底面上固设有套设于上述导轨外，并可沿上述导轨的长度方向滑动的滑块。

上述放置平台的左侧沿、前侧沿和后侧沿上分别竖立有限位块，各上述限位块可围成供成型模框的下部嵌设于内容置的限位空间。

上述平移机构为油缸，上述油缸具有缸体和活塞杆，上述缸体横卧固定在上述机台上，并处于上述放置平台的左侧，上述活塞杆的自由端端部与上述放置平台的左侧固定连接在一起。

采用上述方案后，本实用新型的一种可定位立模机，由于放置平台以可左右平移动的方式活动安装在机台上，机台上设有控制放置平台移动的平移机构，这样，待叉车将组装后的成型模框搬运至放置平台上后成型模框与竖立的翻转平台的表面具有间隙时，可启动平移机构，平移机构推动放置平台向右移动，并通过定位空间可使向右移动的放置平台上的成型模框与翻转平台的相贴合，消除了放置平台上成型模框与竖立的翻转平台之间的间隙，使成型模框可平稳地和翻转平台一同向下翻转，不会发生碰撞和物料的振动，从而使成型模框的成品质量能够得到保证，避免了传统成型模框与翻转平台一同向下翻转时易发生向下掉落而造成成品质量差和成型模框被损坏的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的侧向结构示意图；

图3为本实用新型的俯向结构示意图。

图中：

机台      1   放置平台  2

滑块      21  限位块    22