[实用新型]线缆加工设备的自动吸料烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型属于线缆加工设备技术领域，尤其是涉及一种线缆加工设备的自动吸料烘干装置。

背景技术

挤塑机是线缆加工设备之一。挤塑机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。机头的外壳一般是用螺栓使其固定于机身之上，机头里面的模含有模芯坐，然后用螺帽将其固定于机头的进线端口，模芯座的内部也装有模芯，而且模芯和模芯座的中心都有孔，其作用用于通过芯线。依据加压方式种类的不同，使得挤出工艺可以分成连续挤出和间歇挤出两种。前者所用的设备为螺杆式挤出机，后者的设备为柱塞式挤出机。在此螺杆式挤出机又可以凭借螺杆个数大致分类为单螺杆挤出机以及多螺杆挤出机。现有挤塑机并没有对进料进行预除湿功能，这会影响线缆的生产质量，导致瑕疵品的产生，更会对企业造成经济损失；更严重的因瑕疵品的产生，从而延误了订单，对企业信誉造成影响；并且带有湿度的原料进入挤塑机后还会使挤塑机的使用寿命缩短、挤塑机损坏；现有的挤塑机需要手动加料，增加了企业的人工成本，更增大了员工的劳动强度。

例如，中国专利文献公开了一种挤塑机[申请号：201220172551.2]，包括有滚筒挤塑机，滚筒挤塑机外套有一方形罩壳，方形罩壳上开有多个条形口，所述的挤塑机外壁上在条形口外设有半弧形罩壳；所述的方形罩壳上方设有下料斗，下料斗的出口端连通有管道，管道穿过方形罩壳伸入到滚筒挤塑机内。

上述方案虽然在一定程度上解决了现有技术存在的问题，但是仍然存在着设计不够合理，无法对进料预除湿，无法自动加料，增加了员工的劳动强度等技术问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，能够自动吸料并除湿的线缆加工设备的自动吸料烘干装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本线缆加工设备的自动吸料烘干装置，其特征在于，本装置包括储料筒，在储料筒的顶部设有进料桶且进料桶的底部与储料筒的顶部相连通，在储料筒的下部设有出料口，所述的进料桶上连接有负压上料机构，所述的储料筒上设有热风烘干机构，所述的储料筒上设有用于检测储料筒内的物料存储量的储料量检测器，所述的储料量检测器、负压上料机构和烘干机构分别与控制电路相连。

在上述的线缆加工设备的自动吸料烘干装置中，所述的负压上料机构包括抽负压管和吸料管，所述的吸料管和抽负压管的一端分别与进料桶相连通，所述的抽负压管的另一端与负压发生装置相连，所述的吸料管的另一端位于物料存储箱中，所述的进料桶的底部设有能将进料桶和储料筒连通或截止的电控阀，所述的负压发生装置和电控阀均与控制电路相连。

在上述的线缆加工设备的自动吸料烘干装置中，所述的抽负压管和吸料管均为软管。

在上述的线缆加工设备的自动吸料烘干装置中，所述的热风烘干机构包括热风管，所述的热风管的一端与储料筒下部连通，另一端与热风产生装置相连，所述的热风产生装置与控制电路相连，在储料筒的上部设有出风口。

在上述的线缆加工设备的自动吸料烘干装置中，所述的储料筒内设有湿度传感器，所述的湿度传感器与控制电路相连。

在上述的线缆加工设备的自动吸料烘干装置中，所述的热风管呈L型，所述的热风产生装置悬挂式固定在热风管上。

在上述的线缆加工设备的自动吸料烘干装置中，所述的储料筒内设有呈筒状的网格筒，所述的网格筒与储料筒之间形成环形存储空间，所述的进料桶与环形存储空间的上端连通，所述的环形存储空间的下端与出料口连通。

在上述的线缆加工设备的自动吸料烘干装置中，所述的储料筒上设有竖直设置的条形观察窗，所述的条形观察窗上固定有由透明材料制成的封板。

与现有的技术相比，本线缆加工设备的自动吸料烘干装置的优点在于：1、设计合理，结构简单，能够自动吸料并除湿。2、除湿效果好，延长了线缆加工设备的使用寿命，减少了瑕疵品的产生，保证了产品质量。3、设备使用寿命长，安全可靠。4、降低了企业人工成本，减少了员工劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是本实用新型中储料筒的剖视图。

图3是本实用新型提供的电路框图。

图中，储料筒1、进料桶2、出料口11、负压上料机构3、烘干机构4、储料量检测器5、控制电路6、抽负压管31、吸料管32、物料存储箱32a、负压发生装置33、电控阀7、湿度传感器8、热风管41、热风产生装置42、网格筒1a、环形存储空间1b、条形观察窗1c、封板1d、出风口12。

具体实施方式