[实用新型]一种定位销焊接定位工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及工件定位技术领域，尤其涉及一种定位销焊接定位工装。

背景技术

定位销由于可以限制物品的自由运动度，被广泛应用于模具中。焊接过程中，为了保证焊接效果，需要待焊接的两部分按照既定的位置进行焊接，并且在焊接过程中两者不发生错位。由于定位销往往为圆柱形，易于晃动，所以在焊接过程中，容易由于晃动造成焊接角度偏差，产生大量的废品，造成了原料的浪费和过高的生产成本。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种定位销焊接定位工装，实现了定位销焊接过程中的准确定位，其结构简单，定位准确，焊接过程无偏差。

本实用新型提出的一种定位销焊接定位工装，用于对弯曲状定位销在其焊接过程中进行定位，包括用于放置定位销的安装座和压紧机构，其中：

所述安装座包括第一底板以及固定在所述第一底板上的第一卡座、第二卡座，所述第一卡座竖直方向设置有第一卡槽，所述第二卡座水平方向设置有第二卡槽；

所述压紧机构包括第二底板、推动杆，所述第二底板上固定有孔槽，所述推动杆贯穿所述孔槽，所述推动杆靠近所述安装座一端连接有推动板，所述孔槽远离所述安装座一端的槽体外侧铰接有支承件，所述支承件远离所述孔槽一端铰接有把手，所述把手一端抵靠在所述推动杆远离所述安装座一端的端部；

所述第一卡槽对应与所述推动板水平位置处设置有推动窗。

优选地，所述把手远离所述推动杆一端设置有弹性套。

优选地，所述推动杆靠近所述安装座一端设置有外螺纹，所述推动板靠近所述推动杆一端设置有具有内螺纹的腔体，所述推动杆和所述推动板通过外螺纹、内螺纹的配合进行连接。

优选地，所述把手与所述孔槽的铰接点靠近所述把手与所述推动杆抵靠一端。

本实用新型中，在定位销焊接过程中，将定位销两端分别放置在第一卡座的第一卡槽、第二卡座的第二卡槽处，推动压紧机构的把手，把手绕铰接点旋转过程中，把手端部挤压推动杆，推动杆在孔槽的约束下向安装座方向运动，从而带动推动杆前端的推动板经推动窗对定位销进行压紧定位，以便于进行焊接，消除定位销焊接过程中的位置偏差，其中，支承件的设置可以加大把手旋转过程中的运动行程。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种定位销焊接定位工装的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，图1为本实用新型提出的一种定位销焊接定位工装的结构示意图。

参照图1，本实用新型提出的一种定位销焊接定位工装，用于对弯曲状定位销7在其焊接过程中进行定位，包括用于放置定位销7的安装座和压紧机构，其中：

安装座包括第一底板以及固定在第一底板上的第一卡座1、第二卡座2，第一卡座1竖直方向设置有第一卡槽，第二卡座2水平方向设置有第二卡槽；

压紧机构包括第二底板、推动杆4，第二底板上固定有孔槽3，推动杆4贯穿孔槽3，推动杆4靠近安装座一端连接有推动板，孔槽3远离安装座一端的槽体外侧铰接有支承件5，支承件5远离孔槽3一端铰接有把手6，把手6一端抵靠在推动杆4远离安装座一端的端部；

第一卡槽对应与推动板水平位置处设置有推动窗。

在具体设计过程中，把手6远离推动杆4一端设置有弹性套，从而便于操作。

在具体设计过程中，推动杆4靠近安装座一端设置有外螺纹，推动板靠近推动杆4一端设置有具有内螺纹的腔体，推动杆4和推动板通过外螺纹、内螺纹的配合进行连接。

在具体设计过程中，把手6与孔槽3的铰接点靠近把手6与推动杆4抵靠一端，从而利用杠杆原理，减轻操作者所需施加力的大小。

在本实用新型中，在定位销7焊接过程中，将定位销7两端分别放置在第一卡座1的第一卡槽、第二卡座2的第二卡槽处，推动压紧机构的把手6，把手6绕铰接点旋转过程中，把手6端部挤压推动杆4，推动杆4在孔槽3的约束下向安装座方向运动，从而带动推动杆4前端的推动板经推动窗对定位销7进行压紧定位，以便于进行焊接，消除定位销7焊接过程中的位置偏差，其中，支承件5的设置可以加大把手6旋转过程中的运动行程。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。