[实用新型]一种LED灯

说明书

技术领域

本实用新型属于散热器增强技术，其适用在LED灯的生产工艺上。

背景技术

目前LED市场上针对G5/G9LED灯达到功率基本为120lm-150lm。如何使用新工艺，达到200lm-300lm，大光通量是G5/G9LED灯发展的方向。

目前G5/G9的LED灯主要由透镜、灯板、散热器、金属连接件这四部分组成。

在现有的工艺中，G5/G9的灯具在热量的约束下，只能达到120lm-150lm，从一方面说是浪费了材料成本。另一方面，G5/G9灯具空间相对较小，灯珠功率变大后热量增大，也使得灯珠寿命大大降低。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，根据实施例，希望提供一种散热效果好、热阻低、功率更高的LED灯。

根据实施例，本实用新型提供的一种LED灯，包括灯头和灯珠，其创新点在于，第一内嵌铝件、第二内嵌铝件和导热塑料一体注塑成型构成内嵌铝件散热器；灯珠粘接在内嵌铝件散热器上，分别与第一内嵌铝件和第二内嵌铝件电连接；第一金属连接片和第二金属连接片插入灯头分别构成第一金属连接件和第二金属连接件；两根导线的一头分别焊接在第一金属连接件和第二金属连接件上，另一头分别焊接在第一内嵌铝件和第二内嵌铝件上；灯头粘接在内嵌铝件散热器上。

本实用新型所述导热塑料为具有高导热和绝缘性能的塑料，只要满足两个主要特性：【1】导热系数高；【2】绝缘性好，即可满足本实用新型要求。

导热塑料特有的加工工艺性，即其料厚变化过大不会影响生产外观以及与金属内嵌建贴合紧密性，衍生出导电散热一体设计技术。导热塑料在成型时不会因为壁厚不统一而造成的外观不良；同时，导热塑料与金属嵌件接触的紧密性，避免了开裂与脱落的可能性。

相对于现有技术，本实用新型取消了现有技术中的灯板结构（铝基板），大大降低了制造成本；灯珠采用导电胶粘接方式，直接连接在铝嵌件中，在散热方面，热量直接传导到铝嵌件上，热阻更低，产品功率可做到更高，避免了热量通过灯板（铝基板）产生的热阻；另外，将灯珠直接用导电胶直接粘接在铝嵌件上，在组装时间与工艺上，也得到了很好的改善。另外，本实用新型内嵌铝件散热器由于采用导热塑料和金属一体成型，散热效果会更高，功率可以达到200lm-300lm。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的LED灯的结构剖视图。

图2是根据本实用新型实施例的LED灯的散热示意图。

其中：1为灯头；2为灯珠；3为内嵌铝件散热器；4为第一内嵌铝件；5为第二内嵌铝件；6为导热塑料；9为第一金属连接件；10为第二金属连接件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐述本实用新型。这些实施例应理解为仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的保护范围。在阅读了本实用新型记载的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等效变化和修饰同样落入本实用新型权利要求所限定的范围。

如图1所示，本实用新型优选实施例提供的一种LED灯，包括灯头1和灯珠2，其创新点在于，第一内嵌铝件4、第二内嵌铝件5和导热塑料6一体注塑成型构成内嵌铝件散热器3；灯珠2粘接在内嵌铝件散热器3上，分别与第一内嵌铝件4和第二内嵌铝件5电连接；第一金属连接片和第二金属连接片插入灯头1分别构成第一金属连接件9和第二金属连接件10；两根导线（图中未标示）的一头分别焊接在第一金属连接件9和第二金属连接件10上，另一头分别焊接在第一内嵌铝件3和第二内嵌铝件4上；灯头1粘接在内嵌铝件散热器3上。本实施例中，导热塑料6选用上海合复新材料科技有限公司制造的牌号为TDFR1101、全名为Therpoxy的导热塑料。

本实施例前述LED灯中，接通电源后，电流由灯头1的第一金属连接片和第二金属连接片进入，通过第一内嵌铝件3和第二内嵌铝件4连接到灯珠3上，点亮灯珠3。

第一内嵌铝件3和第二内嵌铝件4分别起到导电和导热作用，外表采用绝缘导热的导热塑料6，第一内嵌铝件3和第二内嵌铝件4分别传到正极与负极电源，取消了导线的空间，可将灯珠2排布做到几乎与散热器3外壳直径大小相仿，如图2所示，本实施例的LED灯的散热示意图，箭头所示方向为热量流向，本实施例的LED灯有效散热面积获得最大化,使功率达到最大化，目标功率为200lm-300lm，是原有LED G5/G9灯功率的1倍到2.5倍的功率。