[实用新型]离心雾化机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种雾化机，尤其是一种离心雾化机。

背景技术

离心雾化机的工作原理是离心转盘在电机一号作用下高速转动，通过雾化盘将水强力甩出，甩出的水经由雾化盘边缘的雾化格栅，破碎成细微水粒，从而把水雾化成5～10微米左右的超微粒子颗粒后喷射出去，然后通过电机二号带动风扇将水雾吹到空气中。传统一台离心雾化机正常工作需要两台独立的电机，一台用于驱动转盘转动，另一台用于驱动风扇转动。

由于离心雾化机所应用的场合大多为大盆等开阔地域，因此一部离心雾化机往往不够，所以需要多部离心雾化机配合使用，而这样就无形中增加了电机的需求量。在一部离心雾化机的成本中，电机的成本是最高的，而且电机的常规损耗也较其他零部件大，因此，如果离心雾化机的数量增加了，那么企业的相关生产成本和维护成本也将大幅度增加，从而使得生产负担也大幅度提高。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单，设计合理，较传统离心雾化机而言，生产成本和维护成本都得到了大幅度降低的离心雾化机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种离心雾化机，包括机座、及安装于机座上的雾化单元和用于驱动雾化单元工作的驱动电机，该雾化单元包括有转盘、风扇，所述雾化单元还包括有：

联动轴，可转动地安装于机座上；

所述转盘和风扇均同轴安装于该联动轴上，所述驱动电机输出轴和联动轴相互平行布置且通过带传动；

所述雾化单元的数量至少有两个，任意两雾化单元间的联动轴相互平行布置且通过带传动。

如果驱动电机和联动轴直接接触会增加驱动电机的磨损，为此，雾化单元的数量为两个，驱动电机输出轴上设有第一主动轮，其中一雾化单元联动轴上设有第一从动轮和第二主动轮，该第一主动轮和第一从动轮间张紧有第一环形带，另一雾化单元联动轴上设有第二从动轮，该第二从动轮和第二主动轮间张紧有第二环形带。通过带传动的方式大大降低了驱动电机的磨损，节约了维护成本。

为了保护离心雾化机，避免其遭受雨水的侵入，所以在机座外部套设有透明的防雨罩。

为了提高离心雾化机运输的便利性，所以在机座底部设有滚轮。

同样为了提高离心雾化机运输的便利性，所以在机座侧部设有把手。

离心雾化机内设有用于向雾化单元供水的水箱，该水箱上设有用于观察水箱内部水位高度的水位窗，通过水位窗的设置，可使我们能实时监控水箱内部的水位，保证离心雾化机的安全工作。

本实用新型的有益效果是：通过带传动将驱动电机输出轴的动力转化为雾化单元中联动轴转动的动力，该方式较传动电机输出轴和联动轴直接连接的方式而言，大大降低了驱动电机的损耗，从而节省了维修成本，也降低了离心雾化机的生产成本。而且，为了提高离心雾化机的工作效率，及增加离心雾化机的产雾量，任意两雾化单元间的联动轴相互平行布置且通过带传动，进一步降低了成本，并减少了驱动电机损耗。根据雾化单元的数量，来控制驱动电机的输出功率，从而使得本离心雾化机的制雾效果始终保持最佳状态。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例驱动电机和两雾化单元的装配图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图1、2所示，本实施例包括机座1，及安装于机座1上的雾化单元2、用于驱动雾化单元2工作的驱动电机3、水泵（未画出）、通过水泵向雾化单元2供水的水箱4，该雾化单元2的数量为两个，各雾化单元2包括有转盘21、风扇22和联动轴23，其中转盘21和风扇22均同轴安装于该联动轴23上，联动轴23通过轴套并转动地安装于机座1上，驱动电机3输出轴31和联动轴23相互平行布置且通过带传动，而两雾化单元2间的联动轴23相互平行布置且通过带传动。其中，驱动电机3输出轴31上设有第一主动轮，其中一雾化单元2a联动轴2a1上设有第一从动轮和第二主动轮，该第一主动轮和第一从动轮间张紧有第一环形带，另一雾化单元2b联动轴2b1上设有第二从动轮，该第二从动轮和第二主动轮间张紧有第二环形带。机座上设有把手11。

其中，水箱4上设有用于观察水箱4内部水位高度的水位窗41，通过水位窗41的设置，可使我们能实时监控水箱4内部的水位，保证离心雾化机的安全工作。水箱4的水位窗41上设有用于观察水位深度的标记。为了保护离心雾化机，避免其遭受雨水的侵入，所以在机座1外部套设有透明的防雨罩。