[实用新型]圆管带式输送机用托辊架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种支撑装置，特别是涉及一种用于圆管带式输送机的管状段的托辊架。

背景技术

圆管带式输送机又称为长距离皮带输送机，其中间段的皮带呈圆形，能够保证物料不外撒，可实现空间转弯，并能够适应复杂的地形条件，且提升角度高，是新型环保连续散料输送设备之一。圆管带式输送机是在普通带式输送机的基础上发展起来的一种新型带式输送机，它同样是靠摩擦运动，并利用按一定间距布置的多边形（正六边形最好）托辊组强制使胶带卷成圆管状。其工作过程是：物料从尾部加料漏斗处进入加料段，输送带由平形变为U形，再经过过渡段逐渐变为圆管状，把物料包住密闭运行，当输送到头部过渡段时，圆管状输送带由U形渐渐展开成平形，再把物料卸掉。在圆管带式输送机在输送过程中，管状段的皮带常常会发生扭曲，而由于管状输送带内盛有物料，在重载的情况下无法将扭曲的管状输送带调整过来。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够让托辊调偏的圆管带式输送机用托辊架。

本实用新型圆管带式输送机用托辊架，包括底板和卡板，所述底板呈L型，其包括固定板及固定在固定板上的支撑板，所述支撑板上设有一小通孔，还设有一个以小通孔为圆心的圆弧形通孔，所述卡板呈U型，其包括连接板，所述连接板的两端分别固定有一卡臂，所述卡臂的端头设有一卡槽，卡槽的槽口处设有一可拆卸的限位板，所述连接板分别通过紧固件固定在支撑板的小通孔和圆弧形通孔上。

本实用新型圆管带式输送机用托辊架，其中所述小通孔的形状为圆形。

本实用新型圆管带式输送机用托辊架，其中所述底板的固定板与支撑板间固定连接有一肋板。

本实用新型圆管带式输送机用托辊架与现有技术不同之处在于本实用新型中的支撑板上设有一小通孔，还设有以该小通孔为圆心的圆弧形通孔，当将固定连接板的紧固件松开时，连接板能够以小通孔为圆心沿着圆弧形通孔作圆周运动，当连接板转到要求的位置时，再将紧固件拧紧。由于托辊卡在两个卡臂的卡槽中并通过限位板限位，所以托辊也会随着连接板作圆周运动。这样当管状输送带在发生扭曲时，只要适当地调整托辊的位置以改变托辊施加在管状输送带上的摩擦力的方向，进而能够将扭曲的管状输送带调整过来，从而达到调偏的目的。

本实用新型圆管带式输送机用托辊架中所述底板的固定板与支撑板间固定连接有一肋板，这样能够增强底板的稳固性能。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型圆管带式输送机用托辊架的主视图；

图2为本实用新型圆管带式输送机用托辊架的左视图；

图3为本实用新型圆管带式输送机用托辊架的俯视图；

图4为本实用新型圆管带式输送机用托辊架的立体图；

图5为本实用新型圆管带式输送机用托辊架的调偏原理图；

图6为图5的左视图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型圆管带式输送机用托辊架包括底板和卡板，结合图2、3、4所示，所述底板呈L型，其包括固定板1及固定在固定板1上的支撑板2，所述固定板1与支撑板2间固定连接有一肋板3。所述支撑板2上设有一圆形小通孔4，还设有一个以小通孔4为圆心的圆弧形通孔5，所述卡板呈U型，其包括连接板6，所述连接板6的两端分别固定有一卡臂7，所述卡臂7的端头设有一卡槽8，卡槽8的槽口处设有一可拆卸的限位板9，所述连接板6分别通过紧固件固定在支撑板2的小通孔4和圆弧形通孔5上。当安装托辊10时，先将限位板9拆卸下来，之后将托辊轴12的两端分别卡在两个卡臂7的卡槽8中，之后再安装上限位板9即可。

下面介绍一下本实用新型的调偏过程：

如图5所示，托辊10通过本实用新型固定在机身端盘（图中未示出）上，即将底板的固定板1通过紧固件固定在机身端盘上，紧固件可以为螺栓。当管状输送带11沿图中所示箭头方向发生扭曲时，即沿逆时针方向扭曲。此时应当松开固定连接板6的紧固件，之后再让连接板6带着托辊10一起作适当的转动，之后再拧紧紧固件即可。如图6所示，转动托辊10的方向为顺时针转动，当转过适当的角度后，托辊10能够给管状输送带11一斜向上的摩擦力F，在此摩擦力F的作用下，能够将扭曲的管状输送带11调整过来，因此本实用新型能够实现让托辊10调偏的目的。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。