[实用新型]支承辊吊卡头吊装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吊卡头的吊装结构，特别涉及一种支承辊吊卡头吊装结构。 

背景技术

公知的：以往支承辊表淬用的吊卡头需要额外加长700mm左右，再在加长的部位进行镗孔，为了加工支承辊吊卡头的吊装孔，需要更换机床，经过镗床镗孔才能完成，每只支承辊镗孔的时间要35小时左右，加上其他工件也需要镗床，所以支承辊在镗孔时经常出现长时间排队的现象。这样既延长了支承辊的整个生产周期，也大大降低了支承辊的产能，形成了支承辊生产的瓶颈。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种对支承辊吊卡头实现快速夹紧、吊装的支承辊吊卡头吊装结构。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：支承辊吊卡头吊装结构，包括支承辊吊卡头、装夹体以及夹紧机构，，所述支承辊吊卡头包括辊体，所述辊体具有辊颈，所述辊颈上设置有环形凹槽；所述装夹体一端为连接段，另一端为装夹段；所述夹紧机构设置在装夹段下端； 

所述夹紧机构包括销轴，所述装夹段下端设置有装夹盲孔，所述装夹盲孔具有盲头面，所述装夹段上设置有至少两个销孔，所述销孔一端位于装夹段侧面，所述销孔另一端连通装夹盲孔，所述销孔的中心线与盲头面之间具有距离d，所述距离d大于销孔具有的半径；所述销孔与销轴适配；所述装夹盲孔具有的直径大于或等于支承辊吊卡头的辊颈具有的外径；所述销轴穿过销孔延伸至环形凹槽内。 

进一步的，所述连接段上设置有吊装孔，所述吊装孔为通孔，且吊装孔的至少一端位于连接段的侧面。 

进一步的，支承辊吊卡头吊装结构，还包括辅助销，所述装夹段与连接段连接的一端具有凸缘面，所述装夹段上设置有定位孔，所述定位孔与销孔连通，所述定位孔的一端位于装夹段底面，另一端位于凸缘面上，所述辅助销与定位孔适配，所述销轴径向设置有与辅助销适配的通孔，所述辅助销一端设置有弯头，另一端穿过定位孔以及销轴上的通孔延伸到装夹段底面的下方。 

进一步的，所述销轴一端设置有拉环。 

进一步的，所述连接段侧面上设置有吊环。 

本实用新型的有益效果是：新本实用新型提供的支承辊吊卡头吊装结构中所述的支承辊吊卡头，无需额外加量延长支承辊来加工吊卡头，而是直接利用支承辊辊颈实现吊卡头功能；节约了生产材料，提高了生产效率，简化了吊装方式；同时所述支承辊吊卡头吊装结构，能够实现对吊卡头的快速装夹，并且吊装结构中所使用的部件可一直重复使用，通用性强。 

附图说明

图1是本实用新型实施例中支承辊吊卡头的结构示意图； 

图2是本实用新型实施例中支承辊吊卡头吊装结构左边为安装销轴时的结构示意图； 

图3是本实用新型实施例中支承辊吊卡头装夹在支承辊吊卡头吊装结构上的结构示意图； 

图4是本实用新型实施例中利用支承辊吊卡头吊装结构对支承辊吊卡头装夹时的示意图； 

图中标示：1-辊体，11-辊颈，12-环形凹槽，2-装夹体，210-连接段，211-吊装孔，212-吊环，220-装夹段，221-装夹孔，221a-盲头面，222-销孔，223-定位孔，224-凸缘面，230-销轴，231-拉环，240-辅助销，d-距离。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

如图1、图2以及图3所示，支承辊吊卡头吊装结构，包括支承辊吊卡头、装夹体2以及夹紧机构，，所述支承辊吊卡头包括辊体1，所述辊体1具有辊颈11，所述辊颈11上设置有环形凹槽12；所述装夹体2一端为连接段210，另一端为装夹段220；所述夹紧机构设置在装夹段220下端； 

所述夹紧机构包括销轴230，所述装夹段220下端设置有装夹盲孔221，所述装夹盲孔221具有盲头面221a，所述装夹段220上设置有至少两个销孔222，所述销孔222一端位于装夹段220侧面，所述销孔222另一端连通装夹盲孔221，所述销孔222的中心线与盲头面221a之间具有距离d，所述距离d大于销孔222具有的半径；所述销孔222与销轴230适配；所述装夹盲孔221具有的直径大于或等于支承辊吊卡头的辊颈11具有的外径；所述销轴230穿过销孔222延伸至环形凹槽12内。