[实用新型]混凝土悬挑结构底模专用支撑系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑工程模板施工用支撑系统。

背景技术

在现有建筑工程领域，混凝土悬挑结构的施工通常采用钢管脚手架作为支撑体系，上铺龙骨、面铺胶合板作为底模。钢管脚手架支撑体系搭设高度高、自重大，施工周期长，投入劳动力大，并且高空作业本身安全隐患较高，给混凝土悬挑结构的施工带来了一定的难度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种混凝土悬挑结构底模专用支撑系统。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种混凝土悬挑结构底模专用支撑系统，其特点是包括预埋在墙体中的拉杆、三角支撑件、在三角支撑件上铺设的龙骨以及在龙骨上铺设的底模，三角支撑件包括竖直方向的角钢件、水平方向的角钢件以及倾斜的角钢件，竖直方向的角钢件和水平方向的角钢件成90度焊接，倾斜的角钢件与竖直方向的角钢件、水平方向的角钢件分别焊接且三者成三角形结构，在竖直方向的角钢件的顶端焊接钢板，该钢板上有连接孔，所述拉杆穿过该连接孔并与螺母连接以紧固该三角支撑件。

采用三角支撑件作为混凝土悬挑结构底模的支撑体系，提前在下层混凝土施工时预埋拉杆，当混凝土强度达到要求后，将三角支撑件固定在拉杆上，用螺母拧紧，因此可提高混凝土悬挑结构的施工效率，缩短工期，降低施工成本，减少高空作业工作量，确保底模支撑的安全可靠，提升工程质量。

附图说明

本实用新型的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显，其中：

图1为本实用新型一个实施例的混凝土悬挑结构底模专用支撑系统处于工作环境下的示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本实用新型的保护范围。

图1显示了储罐混凝土外罐施工过程中混凝土悬挑结构底模专用支撑系统的情况，图2显示了混凝土悬挑结构底模专用支撑系统的构造。需要注意的是，这些以及后续其他的附图均仅作为示例，其并非是按照等比例的条件绘制的，并且不应该以此作为对本实用新型实际要求的保护范围构成限制。

在图1和图2中是以储罐混凝土外罐施工为例，但本实用新型的支撑系统不限于此，只要是混凝土悬挑结构都适用。

如图1和图2所示，混凝土悬挑结构底模专用支撑系统包括预埋在外罐墙体1中的拉杆54、三角支撑件5、在三角支撑件5上铺设的龙骨6以及在龙骨6上铺设的底模7，三角支撑件5包括竖直方向的角钢件52、水平方向的角钢件53以及倾斜的角钢件51，竖直方向的角钢件52和水平方向的角钢件53成90度焊接，倾斜的角钢件51与竖直方向的角钢件52、水平方向的角钢件53分别焊接且三者成三角形结构，在竖直方向的角钢件52的顶端焊接钢板56，该钢板56上有连接孔（由拉杆穿过，不便于标出），拉杆54穿过该连接孔并与螺母（图中未示出）连接以紧固该三角支撑件5。

在较佳的方案中，在外罐墙体1中是同时预埋锥体55和拉杆54而固定拉杆54的。

以下说明储罐混凝土外罐施工过程中混凝土悬挑结构底模专用支撑系统的安装过程。

储罐混凝土外罐加强梁底标高37.443m、顶标高40.085m，加强梁内径R=41.00m，外径R=42.05m，梁厚1.05m，外挑0.25m。加强梁采用两次施工，第一次施工至标高38.815，高1.372m，进行钢拱顶承压环钢柱的预埋。钢拱顶吹顶完成后，进行第二次施工，施工至标高40.085m。加强梁第一次施工时采用混凝土悬挑结构底模专用支撑系统，在保证作业安全性的基础上，缩短了施工周期，提高了工作效率。

在施工至加强梁底的罐壁墙体内预埋拉杆54和锥体55，用于固定三角支撑件5。确定三角支撑件5的固定点到模板面的距离。在加强梁的外罐墙体1施工时，在外侧模板4上测量放出三角支撑件固定点的位置。

在外罐墙体1达到一定强度后，拆除内、外侧模板3、4，用拉杆54把三角支撑件5固定于外罐墙体1上，找平三角支撑上表面，拧紧螺母。

在（多个）三角支撑件5上设置两根龙骨6，同时对龙骨6的上表面进行调平。根据加强梁悬挑尺寸，加工预制胶合板底模7，铺设于龙骨6之上。保证底模7表面的光洁平整，不得有残渣，面刷脱模剂。