[实用新型]一种电机转子铁芯涂漆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机转子铁芯涂漆装置，属于电机转子铁芯制备技术领域。

背景技术

电动机（Electric machinery，俗称马达）是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母M（旧标准用D）表示。一般来说，电机是把电能变换为动能的机器，这样的电机可分为把电能变换为旋转运动的旋转式电机和把电能变换为直线往复运动的往复式电机。电机作为动力源安装在冰箱、空调、洗衣机、电风扇和吸尘器等家庭中使用的几乎所有的产品上。

自从19世纪实用新型旋转电机以来，电机的主体结构和使用材料没有本质的改变，一般由定子、转子和其它附件组成。传统的电动机转子由转轴和铁芯组成，转轴的两端装有轴承以使转子转动支撑于电动机外壳上，转轴常用低碳钢制成。电机的转子铁芯用有槽孔圆形硅钢片叠成后压入轴中，槽孔内放入绕组或金属条以产生感应电动势或磁场。

转子铁芯的外周面上进行防锈漆处理是电动机转子铁芯制造过程中很重要的一个环节，其直接影响电动机的使用寿命。防锈漆处理常用的方法为：将转子铁芯放到一个专用夹具内，然后将之旋转，用喷枪对着旋转的转子铁芯表面喷漆，接下来专用夹具停止旋转以取出转子。该方法的缺点是：喷枪喷涂时漆呈雾状喷涂到转子表面，大量的漆雾对人体造成危害。漆雾浓度过高，且又当空气不流通时还易发生火灾等安全事故。因此有必要设计一种电子转子铁芯涂漆装置。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种电机转子铁芯涂漆装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电机转子铁芯涂漆装置，包括一盛漆槽，该盛漆槽内转动支撑有两平行设置的滚漆辊；所述两滚漆辊的下方设有一驱动滚筒，该驱动滚筒转动支撑于所述盛漆槽内，且所述驱动滚筒与所述两滚漆辊均抵触设置。

优选的技术方案为：所述两滚漆辊之间具有间距。

优选的技术方案为：还包括一驱动装置，该驱动装置与所述驱动滚筒传动连接。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果：

1、本实用新型的两滚漆辊将盛于盛漆槽内的防锈漆转移至转子铁芯的外周面上，从而不需要将防锈漆雾化后再喷涂至转子铁芯的外周面上，因此避免了防锈漆雾化后污染环境的问题。

2、本实用新型具有结构简单，操作方便的优点。

附图说明

附图1为涂漆装置涂漆原理示意图。

附图2为涂漆装置俯视示意图。

以上附图中，1、盛漆槽；2、滚漆辊；3、驱动滚筒；4、驱动装置；5、防锈漆；6、转子铁芯。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例：一种电机转子铁芯涂漆装置

参见附图1和附图2所示，一种电机转子铁芯涂漆装置，包括一盛漆槽1，该盛漆槽1内转动支撑有两平行设置的滚漆辊2；所述两滚漆辊2的下方设有一驱动滚筒3，该驱动滚筒3转动支撑于所述盛漆槽1内，且所述驱动滚筒3与所述两滚漆辊2均抵触设置。

为了平稳放置转子铁芯，所述两滚漆辊之间具有间距，但是该间距小于转子铁芯的直径。还包括一驱动装置4，该驱动装置4与所述驱动滚筒3传动连接。

转子铁芯涂漆方法：首先将防锈漆5倒入盛漆槽1内，两滚漆辊2部分位于盛漆槽1内的防锈漆5的液面之下，然后将转子铁芯6放置在两滚漆辊2之间，启动驱动装置5，使其带动驱动滚筒3转动，由于两滚漆辊2均与驱动滚筒3抵靠设置，因此利用摩擦力，驱动滚筒3带动两滚漆辊2转动，而两滚漆辊2则带动放置于其上的转子铁芯6转动。防锈漆5则涂在两滚漆辊2的表面，然后转移至转子铁芯6的外周面，从而实现在转子铁芯6外周面上涂防锈漆5的处理。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。