[实用新型]免提捞可洗井压力开关

说明书

技术领域

本实用新型属于分层注水井，具体涉及的是免提捞可洗井压力开关。

背景技术

在现有的分层注水管柱中，多采用球与座的结构来完成油管内打压坐封封隔器时，球体堵住液流通道，实现油管憋压。而在停注时，管外在压差的作用下，很容易的进入油管内，影响了其后的水嘴打捞及测试效果。 

发明内容

针对上述问题，开发了免提捞可洗井压力开关。本实用新型用于分层注水管柱最底端，在下管柱及停注时，可以封住液流通道，达到管柱内不进油的目的。在反洗井作业时，在洗井的压差作用下，打开液流通道，实现洗井。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：免提捞可洗井压力开关由上接头、密封胶圈、钢球、花篮架、爪块、簧轴、上弹簧、帽头、胶圈、上主体、调压片、外筒、大弹簧、网板、铁芯胶圈、下主体、阀芯、小弹簧、端盖构成，本实用新型由球阀部分、压力开关部分构成；所述的球阀部分由上接头、钢球、花篮架、爪块、簧轴、上弹簧、帽头组成；上接头的上部采用可以自密封的油管螺纹与管柱的尾端相连，下部外螺纹与帽头采用螺纹连接，并以密封胶圈加以密封，上弹簧与爪块由簧轴连接安装与花篮架沿圆周均布的三个槽内，钢球安装在上接头与帽头构成的空间内；所述的压力开关部分由密封胶圈、上主体、调压片、外筒、大弹簧、网板、铁芯胶圈、下主体、阀芯、小弹簧、端盖组成；上主体上部采用可以自密封的油管螺纹，下部与外筒采用螺纹连接，密封胶圈加以密封，并以螺钉加以固定，调压片、大弹簧、网板安装于上主体、外筒、下主体所构成的空间内，外筒下部与下主体采用螺纹连接，以螺纹固定，以密封胶圈密封，阀芯的上部是大弹簧，由网板作为挡圈，网板上制有环形均布的液流通道，大弹簧上部是调压片，阀芯的大直径处与下主体的小直径之间采用动密封，密封胶圈选用了铁芯胶圈，下主体上开有径向液流通孔，下主体与端盖以螺纹连接。

本实用新型的有益效果是，该免提捞可洗井压力开关，在下管柱及停注时，可以封住液流通道，达到管柱内不进油的目的；在反洗井作业时，在洗井的压差作用下，打开液流通道，实现洗井。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1上接头、2密封胶圈、3钢球、4花篮架、5爪块、6簧轴、7上弹簧、8帽头、9胶圈、10上主体、11调压片、12外筒、13大弹簧、14网板、15铁芯胶圈、16下主体、17阀芯、18小弹簧、19端盖组成。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：如图1所示，免提捞可洗井压力开关由上接头1、密封胶圈2、钢球3、花篮架4、爪块5、簧轴6、上弹簧7、帽头8、胶圈9、上主体10、调压片11、外筒12、大弹簧13、网板14、铁芯胶圈15、下主体16、阀芯17、小弹簧18、端盖19构成，本实用新型由球阀部分、压力开关部分构成；所述的球阀部分由上接头1、钢球3、花篮架4、爪块5、簧轴6、上弹簧7、帽头8组成；上接头1的上部采用可以自密封的油管螺纹与管柱的尾端相连，下部外螺纹与帽头8采用螺纹连接，并以密封胶圈2加以密封，上弹簧7与爪块5由簧轴6连接安装与花篮架4沿圆周均布的三个槽内，钢球3安装在上接头1与帽头8构成的空间内，在管柱下井过程中，在上弹簧7的作用下，爪块5将钢球3紧紧压在上接头1的锥孔面上，封住液流通道，井液无法进入油管内，从而保证了管柱内洁净无死油，确保其后的水嘴投捞和测试工作能够顺利完成；当管柱下到预定深度后，从油管内打压坐封封隔器时，钢球3在水压作用下，挤开爪块5，落在帽头8上，封住了帽头8的中心孔，可以实现油管憋压；所述的压力开关部分由密封胶圈9、上主体10、调压片11、外筒12、大弹簧13、网板14、铁芯胶圈15、下主体16、阀芯17、小弹簧18、端盖19组成；上主体10上部采用可以自密封的油管螺纹，下部与外筒12采用螺纹连接，密封胶圈9加以密封，并以螺钉加以固定，使连接更加安全、可靠；调压片11、大弹簧13、网板14安装于上主体10、外筒12、下主体16所构成的空间内，外筒12下部与下主体16采用螺纹连接，以螺纹固定，以密封胶圈密封，阀芯17的上部是大弹簧13，由网板14作为挡圈，网板14上制有环形均布的液流通道，大弹簧13上部是调压片11，可以通过增减调压片11的数量来改变大弹簧13的初始压缩量，从而改变液流通道打开时的管内外压差值，安装在阀芯17下方的小弹簧18对阀芯17起到了纵向定位的作用，阀芯17的大直径处与下主体16的小直径之间采用动密封，密封胶圈选用了铁芯胶圈15，铁芯胶圈15的强度高、密封性能好、耐磨，以确保密封的安全、可靠。下主体16上开有径向液流通孔，阀芯17在初装状态时，阀芯17与下主体16处于密封状态，液流通道被堵死。下主体16与端盖19以螺纹连接。在管内憋压释放封隔器时，挤球的水流将阀芯17压下，液流通过，以便使球阀部分的钢球3能够在液流的冲击下下落到帽头8上，封住了中心孔，实现了油管内憋压，上部的封隔器完成坐封。在反洗井时，在洗井的大压差作用下，液流推动阀芯17上行，大弹簧13被压缩，液流通道打开，此时钢球3在下落时已越过爪块5，爪块5在上弹簧7的作用下，挡住钢球3，使其无法恢复原状，液流顺利通过，实现反洗井。而在停注时，因管内外压差较小，管外的井液克服不了大弹簧13的启动压力，因而管外的井液无法进入油管内，实现了油管内无死油的目的。