[实用新型]一种皮壳压制机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种皮壳压制机，属于印刷厂加工设备领域。

背景技术

现有技术中,皮壳的制作流程是将面纸上涂好胶水,然后将灰板放在面纸的中间位置，然后手工直接翻折面纸的四个边，将四个边上的面纸翻转180度后再按压几秒钟，使四条边上的面纸与灰板完全粘牢，然后手工摸平粘在灰板上的面纸。

由于没有专门的翻折工具，通常采用手工翻折，这样很容易造成局部褶皱。即使在翻折时保证仔细认真，也难免会出现问题，一旦发生此类情况，既耗费工时，又浪费材料，次品率较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种皮壳压制机，它能够快速且高效的完成皮壳的粘贴和翻边工作，既能够提高皮壳的生产效率又能够提高皮壳的良品率。

本实用新型的技术方案：一种皮壳压制机，包括工作台、压边板、下压装置和电控箱，下压装置通过支架固定在工作台的上方，4块压边板两两相对设置，每块压边板的底部均通过合页与工作台铰接连接，每块压边板上还连接有一个推拉机构，下压装置正下方的工作台上设有通孔，工作台的底部设有顶推装置，顶推装置上的推拉杆贯穿于通孔；电控箱分别与下压装置、推拉机构和顶推装置电连接。4块压边板两两相对设置最终形成一个长方体结构。

前述的这种皮壳压制机中，所述推拉机构包括推拉缸、支撑柱和连接件，连接件固定在压边板的外壁上，推拉缸的尾部通过转轴固定在两根支撑柱之间，推拉缸的伸缩端与连接件转动连接。

前述的这种皮壳压制机中，所述4块压边板均采用电加热板。

前述的这种皮壳压制机中，所述下压装置、顶推装置和推拉缸均采用电动推拉杆。

与现有技术相比，本实用新型通过设置下压装置，可以将灰板和面纸牢牢地固定在一起，然后通过4个压边板依次将四个边上的面纸压贴到灰板上，由于压边板带电加热功能，可以瞬间将胶水烘干，使加工速度更快，更高效，本实用新型的加工速度是传统人工加工速度的3至5倍，且能够有效保证良品率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图。

附图中的标记为：1-工作台，2-压边板，3-下压装置，4-电控箱，5-支架，6-推拉机构，7-顶推装置，8-推拉杆，9-通孔，10-推拉缸，11-支撑柱，12-连接件，13-转轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

本实用新型的实施例1：如图1所示，一种皮壳压制机，包括工作台1、压边板2、下压装置3和电控箱4，下压装置3通过支架5固定在工作台1的上方，4块压边板2两两相对设置且围成一个长方体结构，每块压边板2的底部均通过合页与工作台1铰接连接，每块压边板2上还连接有一个推拉机构6，下压装置3正下方的工作台1上设有通孔9，工作台1的底部设有顶推装置7，顶推装置7上的推拉杆8贯穿于通孔9；电控箱4分别与下压装置3、推拉机构6和顶推装置7电连接。

如图2所示，推拉机构6包括推拉缸10、支撑柱11和连接件12，连接件12固定在压边板2的外壁上，推拉缸10的尾部通过转轴13固定在两根支撑柱11之间，推拉缸10的伸缩端与连接件12转动连接。4块压边板2均采用电加热板。下压装置3、顶推装置7和推拉缸均采用电动推拉杆。

本实用新型的工作原理：工作人员将面纸摆放在压边板2的上方，此时4个压边板4托住面纸，然后将灰板盖在面纸的中间部位，然后启动下压装置3，下压装置3的伸缩杆开始伸长，直到将灰板压到与工作台1接触为止，此时下压装置3扔压住灰板不动，4个压边板2开始两两进行翻转压边工作，由于压边板2采用的是电加热板，因此在压边的同时起到了加热胶水的作用，3胶水快速凝固，当4个压边板2在推拉缸10的作用下回到原位时，下压装置3的伸缩杆收回，此时顶推装置7的推拉杆伸出，将压好的皮壳顶起，工作人员取出即可。