[实用新型]横框型材、框架式幕墙的固定结构及竖框打孔定位工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种墙体结构件及其固定结构，更具体地说是指一种横框型材、框架式幕墙的固定结构及竖框打孔定位工具。

背景技术

目前，在框架式幕墙结构（预先安装好竖框，再装上横框）中，横框与竖框的连接一般采用“L”型铝件做法，即将“L”型铝件的一边插入横框型材配合槽内，用自攻螺钉将“L”型铝件另一边固定在竖框上，然后扣上盖板，此做法横框抗弯抗扭不好、自攻螺钉受力不合理、浪费横框材料。目前幕墙横框、竖框、配件等为保证加工精度均是在加工厂加工，此种做延长了幕墙整体施工工期。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种横框型材、框架式幕墙的固定结构及竖框打孔定位工具，其构造简单、横框抗弯抗扭好、受力合理、节约成本、缩短工期。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

横框型材，包括型材本体，所述型材本体的截面至少设有二个带开口槽的预制圆孔，所述预制圆孔内至少环向均匀设有三个轴向延伸的凸条部。

其进一步技术方案为：所述型材本体设有矩形中空腔，中空腔的内壁上至少设有二个凸起处，所述的凸起处设有所述的预制圆孔。

其进一步技术方案为：所述型材本体的外侧设有联接部，所述的联接部至少设有一个卡槽部。

框架式幕墙的固定结构，所述框架式幕墙包括预先固定好的竖框和与坚框固定联接的横框；所述横框为前述的横框型材，横框端部的预制圆孔为切除凸条部之后的弹簧销钉孔，弹簧销钉孔内置有弹簧和销钉；所述竖框的侧边设有与销钉相对应的销钉孔；弹簧止抵于销钉的内端，销钉的外端置于销钉孔内，构成横框与竖框的固定联接。

其进一步技术方案为：所述的销钉包括插入销孔内的插入部、与弹簧销钉孔相配合的滑合部，及用于套入弹簧的弹簧定位部。

其进一步技术方案为：所述的插入部的头端设有锥形部。

框架式幕墙的竖框打孔定位工具，所述的打孔定位工具为长10-30mm的如前所述的横框型材；所述预制圆孔内的至少三个凸条部构成可通过的圆形穿孔，打孔用的钻头直径等于或略小于圆形穿孔的直径。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型具有构造简单、横框抗弯抗扭好、受力合理、节约成本、缩短工期的特点；具体比较如下：

构造简单：横框与竖框的连接就是弹簧销钉一种零件即可，没有其他辅助零件；

横框抗弯抗扭好：传统横框与竖框的连接采用“L”型铝件做法，横框需做成局部开口断面腔体，导致其抗弯抗扭不好；本实用新型横框可做成封闭断面腔体，其抗弯抗扭好；

受力合理：传统横框与竖框的连接采用“L”型铝件做法，自攻螺钉之间的距离较小，从而导致自攻螺钉受力较大；本实用新型弹簧、销钉在横框断面对角布置，距离最大，从而实现弹簧销钉受力最小。

节约成本：传统横框与竖框的连接采用“L”型铝件做法，横框需做成局部开口断面腔体，因其断面受力不好，故横框截面较大，同时还需增加非受力的盖板构件，故其材料用量大；本实用新型横框可做成封闭断面腔体，其横框断面受力好，故横框截面较小，而且不存在非受力材料，故其材料用量小，节约成本；

缩短工期：传统幕墙横框、竖框、配件等为保证加工精度是在加工厂加工完成后送到施工工地，此种做物流环节较长，延长了幕墙整体施工工期；本实用新型弹簧、销钉不需加工，直接送到施工工地使用，横框、竖框直接送到工地简单加工，即可使用，减少物流环节，节约施工工期。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型横框型材具体实施例一的截面示意图；

图2为本实用新型横框型材具体实施例二的截面示意图；

图3为本实用新型横框型材具体实施例三的截面示意图；

图4为本实用新型框架式幕墙的固定结构具体实施例的水平面示意图（一根竖框和一根横框）；

图5为本实用新型框架式幕墙的固定结构具体实施例的水平面示意图（二根竖框和一根横框）；

图6为本实用新型框架式幕墙的固定结构具体实施例的竖直面示意图；

图7为图4实施例中的销钉零件图；

图8为图4实施例中的弹簧零件图；

图9为本实用新型竖框打孔定位工具具体实施例的立体示意图。

附图标记

10 型材本体 100 中空腔

101 凸起处 11 预制圆孔

110 开口槽 12 凸条部

13联接部 14 卡槽部