[实用新型]一种压滤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压滤机，特别涉及一种能够快速分离油中杂质的压滤机。

背景技术

现有技术中，在管材完成加工后，最后一道工序防锈处理时，由于管件内外壁上的杂质难以完全清除，在浸泡防锈油时，管件上的油污在浸泡防锈油时，被带进防锈油里，造成油品的下降，直接导致在浸泡防锈油后，管件内壁杂质附着，需要进行重新清洗或者是需要人工进行，费时费力效率又非常低。

一般管件的生产厂家，由于防锈油油污过多，造成产品质量投诉的也较多，特别是对液压管路的生产厂家对管件的内壁清洁度要求非常高。

清洁的管件在放入含有杂质的防锈油内时，防锈油内的杂质会沾附在管件的外壁和内壁上，影响产品的质量；解决这一问题，必须要更换无杂质的防锈油，直接更换新防锈油的成本很大，现有技术中一般采用去除防锈油中杂质的方法；去除杂质时需要采用过滤装置对防锈油进行过滤，从而将油和杂质分开，现有过滤装置结构复杂，成本高，过滤效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低，能够快速分离油中杂质的一种压滤机。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种压滤机，所述压滤机包括

一机座；

一设置在机座上的滤油装置，所述滤油装置的底部设有若干小孔；

一滤油缸，所述滤油缸位于滤油装置的下方，用于接收经过滤油装置过滤后的油；

一油缸，用于存放需要过滤的杂质油；

一油泵，用于将滤油缸中的油输送到滤油装置内，所述油泵的一端通过输油管与油缸连接，另一端通过输油管与滤油装置连接；

一电动机，所述电动机与油泵连接，用于为油泵提供动力。

在本实用新型的一个实施例中，所述机座的一端设有活塞杆，活塞杆的一端连接活动板，活动板的另一端与滤油装置连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述机座上还设有一锁紧装置。

在本实用新型的一个实施例中，所述滤油装置为滤板。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的自动压滤机是通过将需要过滤的油通过油泵抽进滤油装置内，含有杂质的油经过滤油装置后，直接将杂质过滤在滤油装置内，无杂质的油从滤油装置底部的小孔直接进入滤油缸内。

本实用新型能够将油和杂质进行快速分离，使油能重复的被使用，提高了油的使用率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

10、机座20、滤油装置30、滤油缸40、油缸50、油泵60、电动机70、活塞杆80、活动板90、锁紧装置100、输油管。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1所示，本实用新型公开了一种压滤机，所述压滤机包括机座10、滤油装置20、滤油缸30、用于存放需要过滤的杂质油的油缸40、用于将滤油缸中的油输送到滤油装置内的油泵50以及电动机60，滤油装置20设置在机座10上，滤油装置20的底部设有若干小孔（图中未画出），油可以穿过小孔，油中的杂质穿不过小孔，本实用新型滤油装置20为滤板；滤油缸30位于滤油装置20的下方，用于接收经过滤油装置20过滤后的油；油泵50的一端通过输油管100与油缸40连接，另一端通过输油管100与滤油装置20连接；电动机60与油泵50连接，用于为油泵50提供动力。

本实用新型在机座10的一端设有活塞杆70，活塞杆70的一端连接活动板80，活动板80的另一端与滤油装置20连接；机座10上还设有一锁紧装置90。

本实用新型的工作原理如下：