[实用新型]一种具有吹气回油功能的油温机有效
申请号: | 201320889355.1 | 申请日: | 2013-12-31 |
公开(公告)号: | CN203973847U | 公开(公告)日: | 2014-12-03 |
发明(设计)人: | 周辉 | 申请(专利权)人: | 深圳市奥德机械有限公司 |
主分类号: | B29C33/04 | 分类号: | B29C33/04 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 罗晓林;李志强 |
地址: | 518100 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 吹气 功能 油温机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种油温机,特别涉及一种具有吹气回油功能的油温机。
背景技术
油温机是以热油作为导热媒介的模温机,主要应用于模具及机械的温度控制,在一定的温度之内使制品在成型时保持最佳状态以确保成品品质。模具的温度对成品的品质有着极大的影响,在油温机中通过控温设备将冷却水或热水通过相应的管道流入模具来实现对其温度的控制。以水作为导热媒介的油温机,当生产温度高达200度或以上时,存在着由于温度过高而导致的高压问题,进而在生产过程中存在着不小的安全隐患。因此,油温机在生产温度较高时有着更广泛的应用。现有的油温机,在设备停机后,模具里还会残留有油,残留的油会对模具有侵蚀作用,使模具容易生锈,进而影响模具的使用寿命。
实用新型内容
为克服现有技术的不足及存在的问题,本实用新型提供一种具有吹气回油功能的油温机,以解决现有的油温机在设备停机后,模具里残留有油的问题,从而可有效提高模具的使用寿命。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种具有吹气回油功能的油温机,包括油槽、循环泵、加热器以及控温设备,所述循环泵、加热器以及控温设备通过管路依次连接,在所述控温设备与循环泵之间的管路连接有集气筒,所述集气筒与油槽之间连接有排气管道,所述油槽通过补油管道与循环泵连接;所述油温机还包括有热交换器,所述热交换器的导热油入口连接于加热器与控温设备之间的管路,所述热交换器的导热油出口连接于控温设备与集气筒之间的管路;在所述加热器与控温设备之间的管路还连接有吹气设备, 所述吹气设备通过管路与控温设备连接。
进一步地,在吹气设备与控温设备之间的管路上依次设置有止回阀和电磁阀;优选地,所述的吹气设备为空气压缩机。
进一步地,所述的加热器设置有超温感温棒;在所述加热器与热交换器的导热油入口之间的管路,以及在控温设备与热交换器的导热油出口之间的管路均设置有感温棒。
优选地,在所述油槽与所述循环泵之间的管路上设置有排油口;所述的油槽内设置有液位开关;所述的油槽还设置有补油口与溢油口。
较佳地,所述加热器与控温设备之间的管路依次设置有止回阀和球阀;所述控温设备与热交换器的导热油出口之间的管路依次设置有Y型过滤器和球阀。
本实用新型通过在油温机的加热器与控温设备之间的管路设置吹气设备,为油温机增加吹气回油功能,当设备停机后,可通过吹气设备以及相应的管路将残留在模具内的油吹掉或吹干,可使模具不易生锈,并有效提高模具的使用寿命;同时,本本实用新型提供的油温机还具有控温精度高,使用安全性高等优点。
附图说明
图1是本实用新型实施例中油温机的管路连接结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如附图1所示,一种具有吹气回油功能的油温机,包括油槽1、循环2、加热器3以及控温设备4,所述循环泵、加热器以及控温设备通过管路依次连接,在所述控温设备与循环泵之间的管路连接有集气筒5,所述集气筒与油槽之间连接有排气管道51,所述油槽通过补油管道14与循环泵连接;所述油温机还包括有热交换器6,所述热交换器的导热油入口61连接于加热器与控温设备之间的管路,所述热交换器的导热油出口62连接于控温设备与集气筒之间的管路;在所述加热器与控温设备之间的管路还连接有吹气设备7, 所述吹气设备通过管路与控温设备连接,在吹气设备与控温设备之间的管路上依次设置有止回阀91和电磁阀92;在本实施例中,所述的吹气设备优选为为空气压缩机。通过在油温机的加热器与控温设备之间的管路设置吹气设备,为油温机增加吹气回油功能,当设备停机后,可通过吹气设备以及相应的管路将残留在模具(图中未标示)内的油吹掉或吹干,可使模具不易生锈,并有效提高模具的使用寿命。
在本实施例中,所述的加热器设置有超温感温棒31,用作超温保护与报警器,当加热器中的油的温度超过一定温度时切断加热器的电源,使其停止工作;在所述加热器与热交换器的导热油入口之间的管路,以及在控温设备与热交换器的导热油出口之间的管路均设置有感温棒8,用于检测并显示管路中油的温度,测试管路是否畅通等。通过设置感温棒,可以使控温设备更好控制加热器进行加热工作,从而提高油温机的控温精度,使其更加节能环保。与水温机相比,其不存在着由于温度过高而导致的高压问题,不会在生产过程中因存在着高压问题而产生安全隐患,具有使用安全性高的优点。
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